上折弯梁的典型折弯工艺有几个阶段和环节，包括向下运动、静止状态和减压、回程等等：

一：向下运动

普通折弯机的下行快速关闭运动一般是采用的自由落体式，也就是通过折弯机本身的自重来产生运动；但数控折弯机模具的制作并非如此，而是采用了液压缸无杆腔来产生压力，由此快进速度能达到250mm/s，更适合强度更大的模具生产。

快进运动从上死点开始，在结尾处可以通过一个短暂的刹车后，举例折弯板材一定的距离后结束，具体可以根据模具制造要求的不同来调节。

第二：静止状态

折弯机在静止位置是上折弯梁在上死点。这个状态是为了防止产生不受控的向下运动，降低安全风险。

第三：减压

无杆腔的减压或者是在到达下死点时，保压时间之后开始，可以进一步的提高制件的精度。保压和减压都可以通过比例方向阀来进行指令控制。根据需要来定制运行循环时间，需要减压时可以尽可能的缩短，但要求减压曲线不允许太陡，尽量平稳。

第四：回程

这里涉及到一个z大回程速度，主要是依赖泵的流量和液压缸的有杆腔承压面积。在一般的情况下，如果越接近快速速度，回程效率更高。回程也同样要求必须同步。

第五：冲压和折弯

z后一个阶段就是冲压和折弯，这是折弯机模具生产的一个关键环节，也是z后一个环节，冲压速度受到油泵供油量的限制，还受到比例阀方向阀来调节的人工干预。

数控折弯机模具生产过程的主要环节大概就这5个过程，每个过程都涉及到若干的因素，包括了机械本身的质量和参数指标，还包括了人为的干预，都可能影响到折弯机模具的生产和制作。

折弯机的弯曲机用途

折弯机的标准是一个重要的组件弯曲机。缩短弯曲机设计和制造周期,降低成本,提高折弯机折弯机生产质量具有非常重要的技术经济意义。国外工业发达国家的经验表明,弯曲机标准零件的***生产和商业化供应,大大促进弯曲机行业的发展。折弯机使用必须注意调整行程,在弯曲试验。折弯机模具的底部时,必须保证我们有一个厚度的差距。否则,可能导致损坏模具和机器。中z风是电动和手动调整胃的规定。弯曲切口选择,一般选择厚度8次槽的宽度。

数控折弯机安全操作规程有哪些？     

1操作时被压工件要放在上下模中心并与其平行，垫放平稳。折弯机在作业过程中，制止检修或调整模具。

2压长、大工件时要两人(或以上)操作，要避免因为工件受力变形在松压时倾倒，不准近距离手扶被压工件。

3校正或压制工件时，应将工件置于模具的中心方位进行，不准偏压。上模要渐渐挨近工件，避免工件受力迸出。

4作业中要常常查看两个油缸行程是否一致，不然及时调整或报修。油缸活塞发现颤动或油泵宣布尖叫声时，有必要排出油路中空气。

5要常常留意油箱，调查油面是否适宜，如油面过高需查看回油管路，调节回油阀门，制止溢出油箱。坚持作业油温度≤45℃。

6认为当操作阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继卖作业。2.7调节阀及压力表制止他人乱调乱动，操作者在调整完后有必要紧固。2.8作业压力过高时，有必要查看、调整回油阀门，缺点消除后，方能进行作业。

折弯机的使用知识

折弯折弯阶段从无杆腔建压开端。折弯速度一方面受到油泵供油量的约束，另一方面，可通过份额阀方向阀来调理。一起，方向阀也操控折弯梁的同步运行和下死点的定位。折弯力的约束则由份额溢流阀约束泵的压力来完结。

相应的速度、同步、定位和压力的给定值均来自数控器。脚踏开关或按钮操控 9 号 YV1、8 号 YV2、11 号电磁铁作业的时间长短，完结滑块下降时点动间隔，滑块下降的速度由 16 号阀调整， 滑块向上由 11 号 YV3、24 号 YV6 操控，相同电磁铁作业时间的长短，完结滑块向上点动间隔。