数控折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。在数控板料折弯机技术领域，实时智能控制的研究和应用正沿着：自适应控制、恍惚控制、神经网络控制、***控制、学习控制、前馈控制等方面发展。因为数控板料折弯机采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操纵上也十分简便。


折弯机的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、快速驱动、工作行程以及滑块返程。

　　Y轴找零滑块不运动：按电气原理图进行测量，以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常，那就是液压系统的故障，否则就是电气系统的故障。

　　滑块无快进：滑块的快进是由下腔回油，依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的，也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障，再进行针对性的解决。

　　滑块无工进：方法同上。

　　以上就是对折弯机使用中经常遇到的故障及解决方法的介绍，其实对于设备来说出现一些故障是难免的，我们能做的就是在平时的使用中注意操作方法的正确掌握，还有就是要定期的对设备做好检查保养工作，以免问题严重了导致设备无法正常的使用，所以大家在对设备的使用过程中还是要多加注意，尽量去减少故障的发生。

　为了能让折弯机的弯曲度更高，可以在其工作台或滑块上布置辅助液压缸，以产生反方向的挠度；或者是在前、后下横粱的两端各有一个枢轴，而工作台位于前后下横梁之间，两端支承在枢轴上。

　　根据工作台长度的不同，折弯机的下横梁上布置有若干液压缸，其活塞杆顶在工作台上。折弯时，这些液压缸进油，对工作台产生向上的压力，使工作台产生向上的挠度，与滑块挠度方向一致。

　　在此基础上，将折弯机工作台工作平面加工成中间稍微凸起，有助于补偿折弯时工作台产生的挠度。其中一种典型就是采用若干斜楔使工作台工作表面产生凸起；并将楔与螺杆和蜗杆传动装置连接。

　　另外，还可通过折弯机中液压缸的摆放位置，使滑块和工作台的挠度方向一致。但由于即使同一牌号的板料，其力学性能也存在一些差别，因此，既使用同一副模具和同样的凸模进入凹模深度加工时，也会因为板料力学性能的差别而引起折弯角度的变化。