伸缩节卸料平台安裝后，解决一下新项目开展检查并进行纪录:1、检查主题活动框架，固定不动框架，支撑立柱，防护围栏等构造是不是详细，安裝是不是恰当。2、测量伸缩节卸料平台的横臂长短，并依据H框架后面与房屋建筑墙壁中间的间距E明确卸料平台的准许荷载。3、用水准仪检查固定不动框架和主题活动框架的平整度，假如无法保证水准，应予以调节。

4、测量支撑立柱的平整度偏差。5、将主题活动框架各自外伸和缩回到限部位，检查伸缩式和缩回是不是仅由一人就可以进行。6、检查支撑立柱螺旋式及其各连接地脚螺栓是不是扭紧。7、检查伸缩节卸料平台的标志是不是齐备，荷载标志，起吊部位标志。

固定式升降机是一种升降机可靠性好，应用领域广的货物举升机器设备主要是适用于自动生产线高度差中间货物运输；原材料发布、退出；工件安装时调整工件高度；高空振动给料机给料；大中型设施安装时构件举升；中型机床边料、开料；仓储物流装卸搬运场合与电动叉车等运输车子配套设施开展货物迅速装卸搬运等。依据应用规定，可配备附设设备，开展随机组成，如固定式升降平台的安全性安全装置；家用电器操纵方法；作业平台方式；驱动力类型等。各种各样配备的恰当挑选，可程度地充分发挥升降平台的作用，获得的运用实际效果。

固定式升降平台

固定式升降平台：

卸料平台的吊装时，起吊用的四根钢丝绳应长短相同，以保证平台的平稳安装。吊装时，信号工应与安装工密切配合，以保证。为保险起见，卸料平台应挂上明显的限载牌，限载要求为1.0T。次使用时应做静载实验，在确认料台不变形，焊缝无开裂，锚环处砼无裂缝等现象，方可投入使用。工地卸料平台作为施工中的重要临时平台，主要起周转材料的作用，由于其特殊性质，必须要出具专项施工方案，对其性、可行性做一个非常的做法和设计，卸料平台搭设要求：

次梁为14#工型钢，间距800mm。在卸料平台底面满铺5cm厚木板（或者先在次梁上铺设木枋，间距150mm，再满铺18厚模板）。卸料平台搭设时，主次梁要避开外脚手架立杆，外脚手架立杆钢管直接穿过卸料平台，外脚手架水平杆避开卸料平台，在相邻位置补充加密水平杆。严格禁止卸料平台和外脚手架架体连在一起。在卸料平台工型钢锚固端，要用木楔将U形螺栓与工型钢卡紧，防止工型钢在钢丝绳的斜拉作用下往回缩。

卸料平台架体投入正式使用前，都属于安装阶段，卸料平台的牢固安装与否是后期卸料平台安全使用的。而现场实际搭设过程中却常常出现定位偏差、选材不当或安装不合理等常见问题。

1.卸料平台定位存在偏差。

不论是卸料平台先安装，还是卸料平台等施工升降机安装后再安装，卸料平台与施工升降机或与建筑物都应预留距离，那么在有一项未知的情况下来完成另一项的定位，总是会存在的偏差的。前几年都是等施工升降机安装完成后再安装卸料平台，这样能很好控制卸料平台与施工升降机以及建筑物的间距，但是却很难把控在卸料平台安装前的临边防护工作，作业人员在这一区域进行作业时也没有作业平台;所以现在大家多数会选择卸料平台与外架同时搭设完成，并在防护门安装前设置临时防护栏杆，很好地了作业人员的操作面，同时也控制了卸料平台与建筑物的间距。

但是，在实践过程中发现，在施工升降机未安装前，外架班组作业人员及技术管理人员在梯笼位置未确定的情况下，未按方案进行验算，更未向作业人员进行交底，仅凭作业人员根据经验估算立杆位置及宽度，在后期安装完升降机后时常出现偏位，存在一系列的问题难以把控：例如在施工升降机安装时，安装单位会出现私自拆除甚至割断影响附墙安装的外架杆件，破坏了架体的整体稳定性;又如在铺设卸料平台板时发现卸料平台与施工升降机间的间隙不好控制，有的间隙偏大致使卸料平台两侧存在较大的空隙，有的又间隔得太近，使得升降机在运行过程中可能碰到卸料平台架体，存在架体倾覆的危险。