高铬锤头和高锰钢锤头哪个耐磨？锤头部分必要良好的耐磨性而柄部又必要充足韧性，通常用合金钢锤头、高锰钢锤头、铸钢加高铬铸铁双金属复合等资料用锻造或锻造办法一次成型，配上相应的热处理工艺就比拟经济一点。高铬铸铁的锤头相对锻造的价钱高了点，然则因为其耐磨性高，节俭了大批的换锤头的时间，但是与锻造的相比要高。高锰钢锤头的韧性好，但耐磨机能不如高铬锤头，但得当较硬较大的物料；高铬的硬度较高但韧性差，破碎较硬的物料时易碎，但较得当破碎较小物料和质地较软的物料。

3、温度

温度主要是通过对硬度、晶体结构的转变、互溶性以及增加氧化速率的影响来改变金属材料的耐磨性的。金属的硬度通常随温度的上升而下降，所以温度升高，磨损率增加。有些摩擦零件（如高温轴承、刀具）就要求采用热硬性高的材料。材料厂中应含有钴、铬和钼等合金元素。摩擦副的互溶性可以看做是温度的函数。如果温度上升，则材料易于互溶，影响材料的磨损率。此外，温度的升高对增加氧化速度起着促进作用，对生成氧化物的种类有显着的，所以对和金属的磨损性能也有重要的作用。

在安装破碎机锤头的时候一定要和机器的表面接触平稳，锤头固定，在每次送进破碎机的物料都要进行抽检，如果物料的性质发生了较大的变化，则应该根据物料的硬度、腐蚀性等及时地更改破碎机配件的相应的工作参数，使之两者相互配合，降低因物料的不适应性带来的锤头的磨损；其次就是在锤式破碎机工作过程中应该均匀地将物料加入破碎腔中，避面过载或者单面挤压，增加耐磨件的磨损。应该注意的是如果物料造成破碎腔堵塞而停机，应该立即关闭电动机，将物料清除干净后方可重新进行破碎。

耐磨锤头的材质常用高铬铸铁匹配合金

目前用做耐磨锤头材质公认的是高铬铸铁，高铬合金锤头硬度高，是一种的耐磨材料，在锤式破碎机上得到了广泛应用。高铬铸铁热处理后硬度可达到58HRC以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物M7C3，被认为是破碎机锤头理想的耐磨材料。耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。