脱硫脱硝阀门结构设计:

　　1. 采用中线型结构无偏心设计，具有显著的操作扭矩低的特征，配置电动装置时的经济性显著;

　　2. 设计合理，结构紧凑，安装拆卸简单，便于维修;

　　3. 采用衬胶结构，蝶板圆周形密封面精密加工至较高的光洁度，对橡胶阀座的摩擦系数极低，阀门使用寿命较长;

　　4. 阀板密封面流态特性呈线性状态，具有较小的流阻系数，阀门流阻小;

　　5. ***设计的模压橡胶阀座具有佳的均衡性和支撑性，有效避免受力不均造成的对橡胶的破坏，阀门处全关位置时，橡胶处于良好的压缩状态以保持零泄漏;

　　6. 阀门两端口橡胶密封面突出球墨铸铁法兰面，阀门在管道安装时无需额外的橡胶密封垫片

　　7. 蝶阀的操作机构选用灵活;

　　8. 蝶阀外观精美耐腐蚀性好。

阀门***于火电厂烟气脱硫(FGD工艺)装置，作启闭或调节介质流量用。

阀门是中心式蝶阀，双向密封，可任意方向安装，不受流向限制。

阀体内腔和法兰密封面采用模压整体硫化工艺全衬橡胶，蝶板采用31 6不锈钢、超级双相不锈钢、哈氏合金、球铁镀铬、球铁覆尼龙等耐腐蚀材料制造，是为石灰浆湿法脱硫工程主工艺管道设计的***级阀门。

大气污染中，***是重要污染物，而***污染物60%以上来源于工业烟气的排放。在众多的工业或电力领域需要有一套完整的脱硫系统.目前，国际上采用的是石灰石-石膏湿法，一炉一塔脱硫装置，该脱硫装置的脱硫效率可达到95.5%。调节阀用来调节管路中的介质流量和压力，使工艺参数稳定在所希望的范围内，在磨损严重的浆液管路系统中应尽量避免节流，可以采用调速泵和开关阀运行，或其他的运行方式，而不用调节阀，避免阀门磨损。脱硫***蝶阀就是针对脱硫系统的特殊要求设计制造的。正确的选择阀门材料和结构形式，延长阀门的使用寿命是烟气脱硫蝶阀的关键。蝶阀阀板采用***合金(2205)材料，有效抵御浆液的腐蚀和磨损。