网架煤棚安装方案的相关知识

山西临汾市龙之翔煤棚网架公司主营：煤棚网架，干煤棚网架，储煤棚网架，封闭式煤场网架，热电厂煤棚网架等产品，欢迎新老客户莅临。

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网架安装沿跨度方向分开配置构件， 两边均从低 端的 支座开始， 先铺装下弦杆和下弦螺栓球， 再装腹杆， 装上弦杆和上弦螺栓球。网架安装中随时检查各杆件的联结部位是否拧紧， 拧紧螺栓的顺序是先下弦， 次上弦， 腹杆。每榀网架块体就位， 块体的 支撑是用 方木和 千斤顶顶住下弦实现。 网架安装时的定 位， 用 千斤顶配 合手动 倒 链随时进行， 检测仪器用经纬仪， 调准位后 网架才可继续安装， 当网架装完长度方向二个网 格就要校正支座位置， 将支座底 板与预埋件点 焊， 以便网架固 定 。 当网架安装完 3 个柱距， 即 11.25m 时， 将所有支座再校核一遍， 把底板和预埋铁件焊牢。

网架加工之网架杆件加工

下列情况宜选用喷焊工艺：

⑴各种碳钢、 低合金钢的工件表面载荷大， 特别是受冲击载荷， 要求涂层与基体结合强度在 350—450N/mm2 的工件。

⑵在腐蚀介质中使用， 要求涂层致密， 无孔隙。

⑶工件表面原设计采用淬火、 渗碳、 渗氮、 镀硬铬等工艺， 要求表面有很高的硬度。

⑷工件工作环境恶劣， 如受强烈的磨粒磨损、 冲蚀磨损、 气蚀等等。

⑸氧—焰合金粉末喷焊工艺适应各种碳钢、 低合金钢零部件的表面强化或修复，

下列情况不能采用喷焊工艺：

⑴低于合金熔点的材料， 如铝及其合金、 镁及其合金， 黄铜、 青铜。

⑵工件是细长的轴类或是很薄的板材而又不允许变形的。

⑶工件原设计要求很高， 金相组织不允许有任何改变的。

⑷可硬性高的镍铬钼合金钢。

网架焊接工艺：底层焊接： 为保证焊缝根部焊透和充分熔合， 应采用多层施焊， 且底焊接为关键， 焊条采用φ 3. 2, 起点引弧从球到管开始, 从管底部到管顶部运弧, 前半部焊接完紧接着焊后半部。 起弧和弧点焊缝要薄些， 其搭接量为 5~10MM， 力求使搭接处焊缝与其它处平滑过渡， 并不得有夹渣或焊瘤。 操作时宜采用直线运条法， 也可稍加摆动或用灭弧法控制其温度， 保证底层焊透， 两端要溶合好；盖面焊接： 管球焊接是对接缝隙和巾角缝的组合焊缝隙， 而盖面主要是贴角焊，焊缝要与母材等强， 必须保证球上焊缝的高度， 但也不宜过高， 以尽量减少热影响区及应力集中。

网架的高空拼装法！

钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。

整体安装法

整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。

网架拼装

为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。

网架吊装

这类中、小型网架多用四台履带式起垂机（或汽车式、轮胎式起重机）抬吊，亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的。

如网架重量较小，或四台起重机的起重量都满足要求时，宜将四台起重机布置在网架俩侧，这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求，多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致，否则有的起重机会超负荷，网架受扭，焊缝开裂。为此，起吊前要测各台起重机的起吊速度，以便起吊时掌握。