封闭煤棚网架工程的相关知识

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起步分条吊装高空合拢法： 将某柱间网架分两段在地面拼装好，采用吊车分别将分段网架吊至设计标高处高空对接合拢。 该方法成本低，但起步高空合拢处施工人员多并集中、 且结构和人员均处于不稳定状态，存在安全隐患， 合拢处安装精度不易控制和调整。

近几年来， 我们在安装大跨度干煤棚时， 大胆地进行了“地面拼装、 整跨提升” 方法的探讨和试验， 取得了比较理想的效果。 该方法基本做法是在任意柱间将网架筒壳的一端支座板预先不与该支座球焊接， 使该端支座成为一个铰， 先在地面将杆件拼装成“角锥体”， 然后将“角锥体” 拼装成结构单元， 根据铰的原理， 结构可利用支座（铰） 垂直面 180o 旋转， 用吊车将该柱间结构单元另一端逐渐提升， 边提升边拼装，直至起头跨单元的网架拼装完毕， 终整体升到设计高度落到另一端支座为止。 这种方法大部分构件安装均在贴近地面处完成， 可确保安装质量、加快进度、 保障施工人员安全， 且节省大量脚手架和施工周期。

同时， 该方法的风险也很大， 所以必须充分做好施工前准备， 如：起步跨单元施工模拟需进行验算， 必要时加大该跨构件规格， 工具设备均需准备充足。

网架组装：

A、 钢结构组装前, 应按施工图、 施工方案及其下料单, 清点和检查加工件的材质、 规格、 数量和加工质量, 并将组件连接接触部位和沿焊缝边缘每边 30～50mm范围内的铁锈、 毛刺、 污垢等清除干净。

B、 组装平台及拼装模具应经测平, 组装平台平面高低差不应超过 4mm, 并加以固定. 构件的组装应在部件的组装、 焊接、 矫正后进行, 以保证构件组装的精度。

C、 组装时应进行零件组装的调整定位， 以防止过大的外力强行组对， 避免构件内产生附加应力、 产生疲劳或裂纹等缺陷。

D、 组装时应防止焊接变形。 为了保证焊接结构的质量， 防止焊接产生应力、变形和裂纹等缺陷， 所以本工程在组装焊接时， 选择对称法的施焊顺序， 焊缝布置的位置采用两边对称， 尽量减少焊缝和不等规格或异种钢材相焊； 采用较大的夹具将焊件固定以增加罕见的刚度； 采取反变形的措施， 即在焊前进行组装， 先将焊件向与焊接后产生变形相反的方向进行人为的适量变形， 以达到焊后抵消变形的目地。

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?1、整体吊装法

??将结构在地面总拼成整体用起重设备吊装到设计标高的位置，然后将其固定的方法，称为整体吊装法。

??安装空间钢结构用整体吊装法时，可以在场外与柱错位总拼或***地总拼，一般这种方法适用于焊接连接网架，因为要保证地面总拼易于保证几何尺寸和焊接质量的准确性。其不足是需要大型的起重设备，同时，对停机点的地耐力要求较高，并且会影响土建的施工作业。

??2、整体提升法

??将结构在地面整体拼装后，在结构上方设置起重设备，用吊杆把结构吊到设计位置，把这种方法称为整体提升法。

??这种施工方法可以使吊装成本降低，首先因为安装大型钢结构其可以利用小机群进行安装，其次是提升设备能力较大，提升时可将防水层、屋面板、电气设备及采暖通风等全部在地面施工后，然后再提升到设计标高，这样大大节省了施工的费用。

??3、折叠展开安装法

??该方法把一个穹顶看作从径向的拱绕竖向中轴旋转一周而成。因此穹顶的立体空间作用可以分解为环向箍作用与径向拱的作用的叠加。在接近地面的高度，利用穹顶临时具有的自由度，把穹顶可以折叠起来，然后进行安装。随后把折叠的穹顶利用气压和液压顶升等方式沿其仅有的一维自由度方向顶升到设计高度，完成穹顶的施工过程。