窑头碳硅铝 复合板改造方案先非常感谢您对我公司的支持与信任，真诚的希望能与贵公司合作，我公司将以优惠的价格周到的服务为贵公司提供窑头和窰尾密封改造方案。我公司生产的柔性密封成套件。可根据现有的运行环境，量身打造出适合窑头窑尾密封的成套件，一层（底层）采用耐热钢密封片，中间一层采用碳硅镍复合板（隔热、耐高温）第三层采用235A防护钢板，可大大提高密封件的使用寿命达三年以上，采用我公司成套密封件后，会有效的控制窑头正压漏风、漏灰现象，解决窑尾回料问题，窑尾、头挡料铁的高温碳化。使您的企业节能减排效益提高。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。我们以取胜，诚信为本，服务周到，技术的经营理念为新老客户做到满意的服务。 通过包钢石灰回转窑使用我方生产的柔性成套密封件后每吨熟料可节约煤约10公斤。

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在回转窑上选用气体燃料、在无论采用什么样的方式点火时，都必须遵循以下的基本原则：

一、火种必须处于烧嘴的出口端下方，与燃料能够直接接触的位置；

二、燃料喷出烧嘴前，火种必须存在，并具有可持续的燃烧性；

三、火种燃烧的时间与燃料的喷出时间间隔不易过长；

四、回转窑内必须形成一定（不会使火种熄灭）的负压抽力

五、一次点火失败，严禁短时间内或立即进行下一次点火；

六、可能地使点火一次成功。? 不成功的点火（点火失败）是常见的。失败的原因会很多，一般常见的有：点火气源供给不顺畅，打火状态不佳，电气系统，阀门阀位系统联动异常，燃料输送受阻等。这时，若要进行下一次点火前的基本要求是：

一、排烟机对窑内进行的气体置换，排空时间不应低于10分钟；

二、燃料源终断并处于重新准备状态；

三、查清点火失败原因；

四、重新回到点火程序。在此之中，查清点火失败的原因是非常重要的，也是保证下一次点火成功的关键。

　回转窑窑头取风操作要领技巧有哪些?实践证明，窑尾烟室负压较改造前有明显提高（约200pa）烟室温度可提高100-300度。根据窑头窑尾密封的一般进料量约为200吨/小时，系统稳定，然后用窑头废气进行研磨。此时，风量小，气温低，因此应增加热风比，除此之外还有哪些技巧呢?

　1、为了控制轧机的出口温度，必要时可以适当增加或减少输出；

　2、当窑砂比较多时，窑头废气的比热减少，显热高。应注意轧机出口温度的变化；

　3、如果窑头静电沉淀的温度过高(超过320℃)，当窑操作冷空气挡板冷却时，应注意研磨入口处的负压变化；

　4、当窑头的电动集尘器和排风扇停止时，风量不足(三级风扇停止)，但空气温度较高，因此可以适当降低输出；