我公司是天津院设计的5000吨 /日水泥熟料生产线，投产以来回转窑窑头、窑尾密封采用不锈钢片（鱼鳞片）密封形式，由于不锈钢片与冷风套直接接触，磨损较快。一般使用6-10个月不锈钢片就被磨坏造成漏风漏料：窑头密封采用石墨块密封，由于窑尾固定摩擦套和窑筒体不同心，造成石墨块下部紧密接触而上部产生3-5cm的间隙，且随着石墨块的磨损量加大而加大，一般6个月就需要更换一套石墨块，漏风量较大造成熟料的浪费和电耗（主要是高风机）的增加。密封严密，不进入冷空气，节约燃料，负压稳定，引风机功耗小，节约电费。

　1、鱼鳞片密封

　　鱼鳞片密封为现阶段主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封性能较好，既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封，在烘干机，单筒冷却机上应用也比较广泛，为常见的密封形式。以水泥行业为例，其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封，窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。5kg抗张强度≤20kg/cm吸湿反应吸湿后不分层、不裂开导热系数0。

单层鱼鳞片式密封漏风率计算方法

以￠4800窑为例（单位mm）密封椎体法兰为￠5400，周长18956，孔距90，密封板每片130mm，厚4mm(1-2年期)，环周使用189片，每片三角间隙4×130÷2=260mm2×189片环周间隙=49140 mm2，当然增加摩擦厚度能提高使用年限，但同时也增大了三角漏风间隙。组合而成的半柔性密闭结构密封整体可以随回转窑的运动而变形，它能很好地适应窑端部的椭圆、变形及回转、摆动和窜动形成的复杂运动。回转窑窑密封张椿琪

随着我国经济的高速发展，水泥在国民经济中的作用越来越大，尤其在“十一五”和“十二五”期间，我国水泥工业取得了长足发展。我国目前水泥厂普遍采用的是干法工艺，新型干法水泥技术在节能、大型化方面取得突破性进展。在工业粉尘的主要排放源中，水泥行业产生的粉尘约占排放总量的70％，这已经严重污染了环境，新修订的《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915—2013)已于2013年12月27日发布。3、从窑头窑尾密封效果看回转窑厂家好的回转窑窑头窑尾密封效果，体现在密封材料选择和密封手段两个方面，目前较为***的密封手段是双柔式，密封材料为柔性密封材料，国内拥有该项技术的厂家为***密封装置供应商。为了适应国家“十三五”和今后一段时间环境管理的需求，有效加强对颗粒物、SO?、NOX等的排放控制，日前，环保部印发《关于京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值的公告》，决定在京津冀大气污染传输通道城市执行大气污染物特别排放限值。

1、窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。

2、选用合理的窑头窑尾密封装置有利于配用滚动轴承。

***的窑尾密封装置，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。

3、从窑头窑尾密封效果看回转窑厂家

好的回转窑窑头窑尾密封效果，体现在密封材料选择和密封手段两个方面，目前较为***的密封手段是双柔式，密封材料为柔性密封材料，国内拥有该项技术的厂家为密封装置供应商。