回转窑是一种大型粉磨设备，主要在高温条件下煅烧水泥等物料，为了解决工作中漏风漏灰对环境造成的污染，需要安装***回转窑窑头密封装置，***回转窑窑头密封装置的主要技术要求是：刚性体安装的牢固，柔性体构造紧凑耐用。制作安装强度和精度要求高、贴合严密，密封效果好。柔性密封材料抗高温老化和力学性能高，隔热效果好，弹性强；摩擦片具有自润滑特点，耐磨性强，张紧装置结构简便可靠，方便调整与维修。***回转窑窑头密封效果十分的突出，主要表现在以下方面：窑头与窑尾部的漏风量较原来大大地减少了，且窑头部温度也提高了；有效解决电收尘的结露现象；岗位环境大有改观，减轻了操作维护及检修的强度，运行成本大大降低。

回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，它们各有各的运用特点及优势，在不同的行业领域中发挥作用，***回转窑窑头密封应用于回转窑、单筒冷却机、烘干机的行业。在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对***回转窑窑头密封要求十分严格。***回转窑窑头密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料。这种材料是一种半柔性、密闭的可以随窑复杂运动而变形的密封整体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温等优点，

***回转窑窑头密封装置的结构形式众多，使用情况差异很大，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。回转窑密封装置的结构形式很多，按照实现密封所用的结构和材质不同，大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。常见的回转窑设备窑尾密封结构形式有迷宫式和端面接触式。迷宫式因为活动密封槽和摩擦环之间间隙较小，窑尾端部摆动时极易卡死，加上不能消除密封槽和凸缘环间的漏风，已很少使用。目前普遍采用的是端面接触式，具体形式多种多样，归纳起来有：气缸施压、压缩弹簧施压、重锤施压、拉伸弹簧杠杆施压等。它们共同的特点是，通过端面施压使活动、固定面在窑的旋转及上下窜动时始终保持接触，以达到密封的目的。

水泥回转窑的加工过程一般可分成煅烧带、交错带、烧成带及一部分的制冷带，一般烧成带坐落于从家庄到5倍的窑孔径处，在这一段地区内有一层相对稳定的窑皮存有，窑皮对增加窑砖使用寿命及有十分重要的功效。水泥回转窑(氧化锌回转窑)的维护成本中，保温砖所占的占比特别大，假如掉窑砖导致停窑，火砖的成本算不上，生产量的损害更高。不难看出维护窑皮对增加保温砖使用寿命有重要作用。但如果窑皮太厚还会导致窑的合理室内空间减少，不益于烧成的开展，乃至会导致结***回转窑窑头密封特性的优劣对窑系统软件的正常运转和窑产、品质及耗能等均具备积极意义。对密封设备有如下所示规定：1、密封性要好。家庄处负压较小，处在零压周边，密封规定能够低一些。但窑尾处负压比较高，干式暖风器窑可以达到150-1000Pa，干法长窑可以达到300-1500Pa，因而规定密封设备能融入这种负压。2、在确保密封靠谱的情况下，在结构上应不错的融入筒体正常运转和常规的窑体前后晃动，径向跳动，筒体轴线弯折及生产制造偏差，窑体温度变化时热涨冷缩，悬壁端轻度弯曲变形等规定。3、零件损坏应小，应用周期时间要长，由于在窑的密封处气旋温度高，多，而且润化较为艰难，非常容易损坏。在开展样子设计方案时，要防止有灰尘的地区，在材料上规定能耐热，耐磨损，避免润滑脂漏泄。4、在结构上要简易，便于生产制造，能长期性靠谱的工作中，维护保养便捷。