回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置，传动系统除设置主传动外，还设置了在主电源中断时仍能使窑体转动，防止窑体弯曲变形的辅助传动装置，窑头、窑尾密封装置采用了成熟的技术，保证了密封的可靠性。用于回转窑密封的装置有很多种，常见形式包括1.迷宫式密封装置;2.气封式密封;3.气缸式密封;4.弹簧杠杆式密封;5.带有石棉绳断面摩擦密封;6.石墨块密封;7.移动滑环式密封;8.叠片式弹簧板密封;9.除尘风箱密封结构；10.新型复合柔性密封。

对于回转窑设备系统的选型与设计，从工艺角度上讲，应该以注重掌握回转窑的热工特性为基础、结合它的热工特性去了解相关的回转窑知识。在回转窑设备装置的设计内容中，首先应该考虑的是，回转窑设备与所要煅烧物质的相适应性。其中，物料衡算与热量衡算，是回转窑设计的基础。单位面积产量指标，是回转窑设计内容中重要的依据之一。而回转窑的长度与内径之比，则更能反映回转窑的热工特性。由于回转窑设备筒体长度和直径对煅烧效果有直接的影响，存在着对流传热条件不同，低温传热效果不同等问题。回转窑是水泥、冶金、化工等行业的关键化工设备。回转窑是在负压下操作的，如果热端漏入过量空气会减少人窑的二次空气，且降低二次空气量，造成热量损失。冷端负压易吸入大量冷空气，使窑内大量废气不易排出，导致燃料不能完全燃烧。冷端废气中含有粉尘，偶尔倒风会溢出大量粉尘，造成污染。旋转窑窑头密封是将筒体与头、尾罩即运动体与固定体连接起来的纽带。所以旋转窑窑头密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和化工设备运行具有重大意义。

回转窑按处理物料的不同可以分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，回转窑离不开回转窑密封。作为回转窑、烧结炉、烘干机、单筒冷却机等的附属设备，旋转窑窑头密封被广泛应用于水泥、矿山、建材、石油、冶金、化工等行业，市场对于回转窑密封的需求与日俱增。旋转窑窑头密封主要起到密闭回转窑、烧结炉的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏风、漏灰、热损耗等现象。旋转窑窑头密封的节能降耗在活性石灰回转窑密封体系中，预热设备经过不断的开展，预热也在不断提高，经过预热的石灰在回转窑密封内完结煅烧石灰的进程，窑内的强化煅烧能提高石灰的活性度，缩短物料在窑内的停留时间，也能起到节能的，经过对回转窑密封的进一步规划，减轻设备重量，然后可以减轻工作负荷，节省电耗。