回转窑按解决原材料不一样可分成水泥窑、冶金工业化工厂窑和石灰窑。 回转窑构造：回转窑由筒节、传动系统装置，托、挡轮支撑装置，窑头、窑尾密封性，窑头罩及点燃装置等。 混凝土回转窑在高溫情况下轻载交替变化慢速度运行，其配件设备维护管理和隔热规章制度操纵的水准关联到回转窑运行的安全性和。传动系统装置的维护保养关键是机器设备的润化、运行情况、动态性检验及其尺寸传动齿轮的齿合精度；支撑装置的安裝精度决策着回转窑可否可以信赖运行，运行中应留意有效操纵各档托轮承载能力分派、托轮的布局方式、液压机挡轮的上经济下行压力及時间、托轮的承受力、轮带与垫块的空隙。窑炉回转窑密封公司装置的优劣，立即危害到回转窑隔热规章制度及运行成本费。提升回转窑日常维护保养数据统计分析剖析，有益于机器设备的管理方面。

回转窑是水泥熟料的煅烧设备，其热工制度稳定与否，直接影响着产品的质量和数量。从工艺角度来说就是要保持平衡，也就是说要保持空气量,燃料量和物料量的一定比例关系。回转窑是在负压下操作的，凡是有空隙的地方，空气就要进入，尤其在回转窑与其他设备衔接处，吸入大量冷空气，平衡就遭到破坏，窑内空气携带物料外泄，严重影响生产环境，造成浪费，为了解决这个矛盾，就需要采取密封措施。窑头密封装置采用SM型（石墨块式）窑头密封装置或GP型（钢片式）窑头密封装置两种中的一种，以满足不同的工况和用户需要：SM型窑头密封装置选用石墨块径向接触式+迷宫式的密封形式，能自动补偿窑筒体运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动。密封性能好。窑头密封装置选用钢片径向接触式的密封形式，能自动补偿窑筒体运转时的偏摆和运转中沿轴向的往复窜动，密封性能好。窑尾密封装置采用气缸压紧端面接触式，整个密封圈受力均匀且能消除由于安装和窑筒体挠度产生的不良影响。此外由电动干油泵将润滑脂注入摩擦圈接触面进行润滑，摩擦阻力及磨损小，密封可靠效果好。

回转窑（旋窑）内运动情况是比较复杂的。如果假定原料颗粒在窑壁上及原料层内部没有滑动现象时，通常认为原料运动是这样：原料在摩擦力的作用下与窑壁一起像一个整体一样慢慢升起，当转到一定的高度时，即原料层表面与水平面形成的角度等于原料的堆积角时，则原料颗粒在重力的作用下，沿料层滑落下来。由于回转窑（旋窑）有一定倾斜度，而原料颗粒滚动时，沿着斜度的方向下降，因此向前移动了一定的距离。当原料在窑内运动时，原料颗粒的运动方式有周期性的变化，或埋在料层里面与窑一起向上运动，或到料层表面上而降落下来。但只有在原料颗粒沿表面层降落的过程中，它才能沿着窑长方向前进。回转窑在运转中，对于窑内温度的要求是比较高的，因此要求密封性一定要好。窑炉回转窑密封公司的好坏会关系到窑炉生产效率以及产品的质量，所以了封装置的类型是很重要的。　如果是在窑头有漏冷风，会降低窑内的烧成温度。在窑尾有漏冷风，会减少二次空气量，影响回转窑内通风与烧成，增大废气排放量，增大风车与电收尘的负何等一系列的问题。所以窑炉在设计生产时，设置密封装置系统是非常有必要的。在选择窑炉回转窑密封公司装置类型时，也要根据回转窑的设计以及实际使用情况来合理的选择。