回转窑密封装置，无论是窑头密封、窑尾密封还是单冷机的密封，在烧成系统中都起着连接固定部件和回转部件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。运转过程中回转部件与固定件间存在不断变化的径向、轴向和环向三维间隙。造成了回转窑窑头、窑尾密封的难度。密封不好，负压工艺下进入大量冷风，温度降低，添加燃料保持温度，造成了燃料的浪费，加大引风机功耗达到负压的稳定，造成了电力的浪费。柔性密封一端焊接在窑头罩或者窑尾罩上，另外一端焊接在筒体，全部采用密闭焊接，转动部分在密封中间，外部为静止密封保证零泄漏，详询致电张椿琪。漏灰会环保不达标，企业不能正常生产。解决以上问题只有做好回转窑窑头密封和窑尾密封。使用我公司的高温耐磨型窑头密封，自带润滑窑尾密封，通用的双柔式密封，漏风系数小于1%，在有密封效果的情况下可使用3-5年。我公司采用的润滑摩擦，回转窑密封的使用寿命延长的同时，保护了摩擦套，摩擦套的使用寿命也会相应延长。是别的回转窑密封无法替代的。

回转窑鱼鳞片密封为软性密封形式，是在双层式鱼鳞片密封形式的基本上提升了挡风板，除具备双层式鱼鳞片密封的全部特性外，还对窑头正压力有非常大的操纵功效；在大家维修以前，要将涨紧的工作中设备给开启，而且要拆装带销钉。挡风板的功效主要是以便阻拦超高压及气体，绝大多数超高压及气体根据挡风板的阻拦直接进入布氏漏斗，剩下一小部分及气体鱼鳞片也可以非常好的应对。挡风板与鱼鳞片产生一个谜宫形式，既能非常好的增加鱼鳞片的使用期，另外也可以做到密封实际效果。鱼鳞片密封为目前流行的密封形式，因为其安裝检修简单，密封特性不错，既可用以回转窑窑头密封也可用以回转窑窑尾密封，在烘干设备，单筒冷却机上运用也较为普遍，也是的密封形式。窑尾进入了大量的冷空气，为保持住生产工艺需要的温度，就要多加注燃料，则增加了产品成本。因此 在窑头溫度1000℃~1200 ℃的状况下仍能保持稳定物理性能，进而确保密封实际效果。处理窑头正压力导致的漏灰及透风难题，提升窑头三次风温确保一切正常的隔热自然环境。

回转窑一代密封方式及优缺点：

1. 气缸式端面密封

2. 迷宫式窑密封

3. 石墨块窑密封

4. 挡板式窑密封

以上密封为刚性密封，为早使用窑密封方式，结构复杂，维修率高，使用寿命短，密封效果差。不适合回转窑的径向轴向窜动的密封。7、每隔一米做一钢丝绳挂钩，钢丝绳围绕一周半，穿过滑轮，下挂配重，调节密封。现以基本淘汰，大多数改为二代柔性密封方式。如双柔式回转窑密封，窑头用高温耐磨型密封，窑尾自带润滑密封，双向滚动式密封等，公司回转窑密封产品全部根据现场实际情况设计，保证适合回转窑窑头窑尾密封。需要咨询请致电张椿琪

回转窑密封的安装依次为摩擦板（耐热刚鱼鳞片）、密封体碳硅铝复合板密度压板（普通钢板）完毕后，进行张紧装置的按装，张紧装置通过滑轮、油丝绳、配重等组合用来增加摩擦板（耐热刚鱼鳞片）密封体（碳硅铝复合板密度）压板（普通钢板）这三层与冷风套的接触面实现无缝密封。回转窑密封碳硅铝复合板密度材料不好会导致回转窑效果不佳，使用寿命短，会在窑操过程中容易漏风，增大电耗。碳硅铝复合板密度产品是一种半柔性封闭的，可随窑体复杂运动而变形的密封整体。烧成系统是热工环境，以窑尾为例不仅存在高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体端部同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂运动，而且在使用过程中存在椭圆、弯曲等变形。柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修。密封效果好，能有效的控制窑尾烟气、温度的降低和热耗的增加。使高温风机减少电耗，提高产量，效益增加，环保达标。