回转窑结构简单，生产过程中控制方便可靠，易损件少，运转率高，现已被广泛的应用到中小型石灰、水泥及各种物料的加热和煅烧的工艺中等。回转窑作为一种化工设备，在使用时，密封是很重要的，回转窑密封装置的结构形式众多，使用情况差异很大，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。水泥回转窑密封装置具有不漏风、不漏灰、不漏料、耐高温、耐磨损、长寿命、高可靠性、安装方便和低的使用成本。

回转窑的主要作用是煅烧物料，将物料充分的氧化，从而达到更佳的化学反应，满足生产工艺的要求，通常在选矿生产线中的分级机和磁选机之后使用。根据煅烧的物料可以分为水泥回转窑、石灰回转窑、冶金化工回转窑等，根据物料性质可分为干法生产和湿法生产两种工作方式。3、用途不同：回转窑又称为煅烧窑，或转筒烘干窑，主要是用于煅烧需高温的原料，改变物料的性质。如水泥厂锻烧水泥熟料，冶金行业钢铁矿磁化焙烧;铬、镍、铁矿氧化焙烧等等，在工矿业领域，凡需焙烧的物料，都需回转窑来完成。这是回转窑的主要用途。对于一些物料要求温度高的，一般都用回转窑.水泥回转窑密封装置具有结构***，操作维护简便，密封效果非常好等优点，对回转窑窑头的偏摆，窑头正压等工况都有很好的适应性，可有效减少窑头的漏风，降低系统热耗；减少窑头飞砂，改善窑头的工作环境，降低劳动强度；减少备件的磨损。

水泥回转窑是在负压力下运作的，窑筒体与窑头看火罩、窑尾烟室相接处，难以避免地存有间隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火苗温度，粉煤点燃速率缓减，危害锻烧。 若窑尾漏风过大，会降低二次气量，强冷空气从窑的尾端漏风处入窑，不仅起不上燃烧功效，也要被加温排出来，提升热损害，并降低窑尾温度，相对性降低排风系统工作能力，提升排烟风机负载，危害窑内一切正常自然通风，降低产品质。假如各种各样加热装置漏风，将危害加热温度的提升，降低加热工作能力和暖风器的热效。 对 水泥回转窑密封装置装置的规定是：密封特性好，并能融入窑筒体左右晃动、温度转变 而造成的长短伸缩式及轴向转变 ，另外也要具备耐热、耐磨损、构造简易、便于维护保养的特性。 常见的密封装置有：窑头用的谜宫式密封装置、窑尾用的石棉布内孔磨擦式密封装置、窑头及窑尾均能用石墨块密封。对于回转窑焦砖的问题，我们首先要以预防为主，密切监视回转窑预热带火情，当发现预热带火情有发展到大火的趋势时，就要提前从预热带后部抽取高温气体。当火大的预兆明显时，可将回转窑烧成带的余热闸也提起来，提前降温，控制火行速度。另外，不管有无余热利用系统，减小每个风闸的高度，延缓火头行进速度，都有利于控制火度。当回转窑烧成带上火大时，可将大火前后处的余热闸提起几个，以分散火力。如果上提大火处的余热闸，不但不能分散火力，反而会使火力集中，造成过烧。当回转窑烧成带大时，首先要落低远闸和近闸，除提余热闸外，还要加大进风量，加速冷却。