回转窑在我们的生活中处处可见，因其广泛的运用受到水泥生产者，冶金化工生产厂家的普遍欢迎，回转窑的产量大，为此给使用者带来了巨大的经济效益，生产使用单位对会展要的工艺流程研究是十分有必要的，它对于安全生产起到至关重要的作用。回转窑窑头、窑尾密封装置是回转窑设备的重要组成部分，用于固定的窑尾预热器喂料室和窑门罩与旋转的回转窑筒体之间的连接，起到防止冷风进入窑内和减少密封连接处漏灰的作用。 现在一般国内回转窑窑头密封改造采用双层薄钢板夹一层高温石棉来密封，底层钢板为耐磨钢板或接触部位增加耐磨板，外层钢板是弹簧板，安装好用钢丝绳缠绕2-3周后由配重张紧。

回转窑按解决原材料不一样可分成水泥窑、冶金工业化工厂窑和石灰窑。 回转窑构造：回转窑由筒节、传动系统装置，托、挡轮支撑装置，窑头、窑尾密封性，窑头罩及点燃装置等。 混凝土回转窑在高溫情况下轻载交替变化慢速度运行，其配件设备维护管理和隔热规章制度操纵的水准关联到回转窑运行的安全性和。传动系统装置的维护保养关键是机器设备的润化、运行情况、动态性检验及其尺寸传动齿轮的齿合精度；支撑装置的安裝精度决策着回转窑可否可以信赖运行，运行中应留意有效操纵各档托轮承载能力分派、托轮的布局方式、液压机挡轮的上经济下行压力及時间、托轮的承受力、轮带与垫块的空隙。国内回转窑窑头密封改造装置的优劣，立即危害到回转窑隔热规章制度及运行成本费。提升回转窑日常维护保养数据统计分析剖析，有益于机器设备的管理方面。

国内回转窑窑头密封改造的优劣，立即危害着水泥回转窑隔热规章制度的均衡和耗能的高矮，历经长期性对水泥回转窑密封设备的剖析和较为，掌握到在回转窑设备的设计方案之中，应用的是新式的窑头、窑尾密封技术性，而且选用的是重锤式绷紧轴向容栅石墨块密封与轴径谜宫式密封紧密结合的新式密封构造。这类密封构造，可以的降低窑头及窑尾强冷空气的进到量，进而减少石油焦的碳质烧蚀。针对水泥回转窑的里衬设计室开展的提升能够降低窑皮的排热损害。在水泥回转窑的加工工艺实际操作中，规定气量、燃料量和原材料量三者中间，维持有一定的占比关联，以平稳隔热规章制度，进而提升水泥回转窑的产品质。因而，在水泥回转窑筒节和窑头及筒节和窑尾处，做好密封是关键的。假如水泥回转窑窑尾漏汽，因该点是全窑负压力较大 的地区，易吸进很多的强冷空气，而使窑内很多汽体不容易排出来，导致燃料不可以***点燃，进而造成隔热规章制度被毁坏，并提升了燃料的耗费，还会继续减少窑的产品质。这时，假如仍旧使排风量、燃料和原材料三者维持一定的占比关联，则需扩大排凤机的负载，使能耗提升。另外，因该点汽体中带有粉状原材料，有时候倒风会外溢很多，危害生产车间环境卫生。因而，水泥回转窑窑尾密封设备的设计方案比窑头密封设备的设计方案规定高些。