回转窑是一种大型粉磨设备，主要在高温条件下煅烧水泥等物料，为了解决工作中漏风漏灰对环境造成的污染，需要安装化工回转窑密封改造装置，化工回转窑密封改造装置的主要技术要求是：刚性体安装的牢固，柔性体构造紧凑耐用。制作安装强度和精度要求高、贴合严密，密封效果好。柔性密封材料抗高温老化和力学性能高，隔热效果好，弹性强；摩擦片具有自润滑特点，耐磨性强，张紧装置结构简便可靠，方便调整与维修。化工回转窑密封改造效果十分的突出，主要表现在以下方面：窑头与窑尾部的漏风量较原来大大地减少了，且窑头部温度也提高了；有效解决电收尘的结露现象；岗位环境大有改观，减轻了操作维护及检修的强度，运行成本大大降低。

回转窑主要是由筒体、转动装置、支撑装置、挡轮装置、窑头密封装置构成。回转窑是在负压下操作的，在筒体与窑头罩、烟室连接的地方都存在缝隙，为防止漏风，必须设有化工回转窑密封改造装置，否则会漏风和漏料。转窑的摇头和窑尾上采用了优良的技术，以 保证其化工回转窑密封改造装置的密封性。目前国内用于化工回转窑密封改造的装置有很多种，常见形式包括1.迷宫式密封装置;2.气封式密封;3.气缸式密封;4.弹簧杠杆式密封;5.带有石棉绳断面摩擦密封;6.石墨块密封;7.移动滑环式密封;8.叠片式弹簧板密封;9.除尘风箱密封结构；10.新型复合柔性密封。

在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格化工回转窑密封改造结构简单，安装检修方便。使用周期长，磨损部件少。操作可靠密封效果好。化工回转窑密封改造耐高温、耐腐蚀，不影响窑的热工制度。化工回转窑密封改造可以节省生产产成本，设备实现了全自动化，避免了过多的人工干涉、复杂的系统配置操作，降低了工厂方面的培训人员以及使用成本。

对化工回转窑密封改造装置的要求是密封性能好，能适应窑体上下移动和温度变化引起的长度膨胀和径向变化，回转窑还具有耐高温、耐磨、易维护的性能。常用的密封装置有窑头迷宫密封装置、窑尾石棉绳端面摩擦密封装置、窑头窑尾石墨块密封。为了延长回转窑密封装置的使用寿命，减少磨损量，要求外形设计中避免灰尘堆积。材料应耐高温、耐磨，润滑方便可行，防止润滑油泄漏。它应该结构简单，易于制造和维护。化工回转窑密封改造在预热器出口烟气热能的回收和使用对节能降耗有着重要的左右，针对竖式预热器出口烟气热能的回收使用，换热器在活性石灰中得到应用，它不仅可以提高焚烧燃料的温度，还能起到节能降耗的，因而主张在活性石灰回转窑密封项目中怎设换热器。在回转窑密封要去留意规程，不要呈现一些拆卸的现象，假如发现在回转窑密封运用的过程中呈现了问题，或许说在密封中呈现了问题，我们必定要去留意到细节，尤其是要及时和厂家进行联络，保证密封稳定。