水泥回转窑普遍的密方式有五种分别是：1.鱼鳞片密封2.汽缸式密封3.石墨块密封4.谜宫式密封5.挡平板式密封。进口回转窑窑头密封的优劣对窑系统软件的一切正常运转和窑产、品质及耗能等均具备积极意义。 对进口回转窑窑头密封设备有以下规定： 1、密封性好些。 2、在确保密封靠谱的前提条件下，在结构上应非常好的融入筒体一切正常运转和一切正常的窑体左右晃动，轴向颤动，筒体轴线弯折及生产制造偏差，窑体温度转变时热涨冷缩，悬壁端轻度弯折形变等规定。 3、零件磨损应小，应用周期时间更长，由于在窑的密封处气旋温度高，多，而且润化较为艰难，非常容易磨损。 4、在结构上要简易，便于生产制造，能长期性靠谱的工作中，维护保养便捷。

回转窑设备主要是用来物料的煅烧工艺，使物料中的水分蒸发，完成煅烧作业。进口回转窑窑头密封对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动，耐磨耐高温。进口回转窑窑头密封窑头处负压较小，处于零压附近，密封要求可以低一些。但窑尾处负压较高，干法预热器窑可达150-1000Pa，湿法长窑可达300-1500Pa，因此要求密封装置能适应这样的负压。进口回转窑窑头密封在进行形状设计时，要避免有积灰的地方，在材质上要求能耐高温，耐磨，防止润滑油漏失。

回转窑（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。进口回转窑窑头密封方式主要有石墨块密封、迷宫式密封、鱼鳞片密封等形式，但材料被磨损，压紧装置不进行调整，使冷风套与窑头罩间产生缝隙，有的是钢丝绳松动，有的是鱼鳞片被磨损，或变形不起密封作用，有的是重锤轻，起不到下锤的作用，都会使其产生间隙，有冷空气进入其内，造成入窑二次风、三次风温度下降。

水泥回转窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥回转窑和湿法生产水泥回转窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰回转窑窑（即活性石灰窑）用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。进口回转窑窑头密封效果不理想，主要表现在弹簧钢片经常变形、上挠，加上窑头上下、左右摆动，重叠钢片和窑头套筒不能很好结合，加大窑头的漏风量，降低了二次风温度，从而影响煤粉燃烧速度，增大热损失。进口回转窑窑头密封装置的缺陷:窑尾筒体摆动时，活动套筒调节不灵活，再加上制作安装误差，固定摩擦片同活动摩擦片不能紧密贴合，导致摩擦片局部磨损严重，间隙加大，增加了漏风量和窑灰外泄，还增加摩擦片消耗和检修费，影响回转窑的综合运转率和产量。进口回转窑窑头密封装置除必须其有可靠的密封外，还应有较长的使用寿命和小的摩擦报失。密封的方法和形式很多，根据密封的原理叮分为间隙密封(非接触密封)和接触式密封两大类。