回转窑在建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中，广泛地使用回转圆筒设备对固体物料进行机械、物理或化学处理。水泥回转窑由筒体、传动装置，托、挡轮支撑装置，窑衬，窑尾密封，窑头及燃料装置等部分组成，回转窑密封的主要结构形式一般有三种：迷宫式密封装置、接触式密封装置和气密式密封装置。回转窑中安装密封装置的目的主要是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，提高熟料烧成窑的产能及熟料质量，降低各种消耗。

水泥回转窑主要分为干法和湿法两种。用于湿法生产中的水泥窑称湿法窑，湿法生产是将生料制成含水为32%~40%的料浆。由于制备成具有流动性的泥浆，所以各原料之间混合好，生料成分均匀，使烧成的熟料质量高，这是湿法生产的主要优点；回转窑密封装置无论是窑头密封还是窑尾密封，在烧成系统中都起着连接固定件和回转件之间的密封作用。烧成系统是热工环境，以窑尾为例，不仅存在着高温、高粉尘、负压工艺环境，窑尾筒体同时存在回转、摆动、轴向窜动等综合复杂活动，而且使用过程中不可避免存在椭圆、弯曲等变形。回转窑密封装置通常安装在窑头罩和窑尾罩与回转窑的筒体之间，它对回转窑本身、冷却机、窑后换热器和排烟机的***运行具有重大意义。近几年来回转窑已经发展成为大型运转设备，窑头窑尾筒体径向跳动、上下窜动，摩擦大，温度高，结疤严重以及恶劣的环境对密封装置提出更高的要求。

水泥回转窑需要保养和检修，这样使用寿命才能更长。检查丶紧固传动设备各联接螺栓及地脚螺栓。打开主减速机检查口，检查齿轮啮合情况及油的油润情况。检查调整各铜瓦的间隙。更换或添加部分拖轮组的润滑油，清除积存的油垢灰尘。更换损坏的油勺，并检查紧固各档托轮端盖螺栓及各个地脚螺栓，检查水泥回转窑头密封装置，更换已损坏的密封钢片及调整钢丝绳装置，将托轮调整顶丝螺扣除的灰尘清楚并涂黄油，以防锈死，检查轮带与垫板的间隙情况，检查主减速机供油站，处理管路及连接的漏油丶渗油及堵塞等现象，检查传动齿轮的啮合情况及紧固大齿轮对口螺栓，检查喷煤咀及更换，检查窑头密封装置，更换已损坏的密封钢片及调整钢丝绳装置，检查窑尾密封装置及挡料圈合冷烟室的耐火砖情况检查水泥回转窑尾下料舌头及窑尾丶回转窑口铁情况，必要时进行更换。检查冷却水系统。