回转窑是一种大型的煅烧设备，由于其系统结构复杂、组装难度大，因此对一些安装细节提出了要求，正确的安装是设备正常运行的基础，更是实现安全***运行的基础，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑密封不一定是柔性的密封，有径向柔性组合密封、径向石墨块密封，端面石墨块密封等。 回转窑密封装置的作用 在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。 回转窑密封方式在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，以稳定热工制度，从而提高窑的产质量。

回转窑在运转过程中，鱼鳞片密封在粉尘堆积的重力效果下，在下部与凉风套之间构成空隙，有很多的尘埃溢出，上部因为钢丝绳拉力的效果，鱼鳞片磨损快而失效，鱼鳞片与凉风套不能很好的贴合，构成窑头灰沙大。在高温作业状况下，凉风套容易变形。鱼鳞片密封在摩擦时因为凉风套滑板开焊、变形，并伴有不规则的异响声，部件磨损严重。钢丝绳常常从固定扣中脱出，因为高温作业，给维修康复带来了很大困难。冷却风机出口安置在凉风套下部，对窑口筒体进行冷却。因为是单风道一一个出口，只能局限于部分冷却，其冷却功率很差。回转窑密封在作用效果方面是非常突出的，而我们在应用的时候应该让产品达到怎样的效果呢？下面是对相关内容的一些简单介绍。也希望可以帮助到大家。产品应该稳定和长期的使用，并且产品在工作过程中尾部所产生的漏风量是大大减少的，这样才能够避免结露问题的发生。

水泥回转窑生成熟料圈的表现形式有哪些。水泥回转窑头部负压降低，正压现象出现甚至伴随着倒烟现象，窑尾部的温度会明显降低，负压现象频繁。火焰比较短促，前部发出比较浑浊的白色光焰，水泥回转窑体气流不畅，窑体温度升高。烧成带的料不均匀，波动范围扩大。回转窑发动机电流负荷增大，噪音也很大。熟料圈形成后会逐渐影响到窑尾密封圈附近出现漏料的现象。回转窑密封方式主要工作原理含粉尘的气体在窑头正压的状态下经过窑头护铁沿着冷风套的外圆向外喷射，先会撞到右面的密封环，90%颗粒由于撞击而失去动能，在重力的作用下，被集灰斗一捕获，进入篦冷机。剩下的10%飞沙料继续前进，吹向正向密封片，装置板的角度引导窑头内部气流及粉尘的流动方向，在密封环的导流下，带料的风在正向密封、密封环之间的空间形成一个涡流，物料连续撞击，彼此撞击，纷纷失去动能，也在重力的作用下，被集灰斗一捕获，进入篦冷机。少粉尘能连续突破两道密封，进入正反向密封之间。