回转窑是一种大型的煅烧设备，由于其系统结构复杂、组装难度大，因此对一些安装细节提出了要求，正确的安装是设备正常运行的基础，更是实现安全***运行的基础，水泥回转窑是水泥熟料干法和湿法生产线的主要设备。回转窑广泛用于冶金、化工、建筑耐火材料、环保等工业。该回转窑由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头，窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。回转窑密封不一定是柔性的密封，有径向柔性组合密封、径向石墨块密封，端面石墨块密封等。 回转窑密封装置的作用 在窑头，回转的筒体与固定的活动窑头接合处；在窑尾，回转的筒体与固定的烟室接合处，都必然存在有缝隙。而回转窑是在负压下进行操作，为防止外界空气被吸入，以稳定窑内的热工制度，必须在上述两处各装置一个密封装置。 窑头窑尾柔性密封在水泥回转窑的工艺操作中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间，保持有一定的比例关系，以稳定热工制度，从而提高窑的产质量。

要尽量避免系统软件漏风，系统软件漏风会大大增加点燃煤耗。系统软件的漏风一般会出現在下列好多个位置：窑头、窑尾、漏风、漏汽，对烧制煤耗危害很大，导致烧制煤耗大幅提高，吨水泥熟料成本上升。预热器各个入孔门、观查孔、翻板阀的漏风，此一部分漏风量也十分极大，单此一部分假如管理方法及时，能够防止。转动的回转窑封头和静止不动的窑头窑尾中间存有的空隙是健身运动物块和静止不动物块相互连接时难以避免的。该空隙假如密封性不太好，在强劲离心风机的吸力下，冷气就会根据间隙进到窑内，不但危害系统软件隔热规章制度，还会导致商品产品质降低，耗能提升和回转窑运行率减少。调整精密度：在应用很多年的回转窑中，窑头或窑尾的偏摆一般在70-80mm，因此制做时，立板内孔须要比调整环的内圆高于100mm适合，回转窑转动一周能够得到一个标准圆，随后在回转窑两边开展重锤式老掉线。并找到基圆孔和调整环内圆直经之差，皆能够很随便找到调整圆的内圆线。此外立板还可以参考同样的方式得到调整环内圆断线，以后就能够开展调整环的电焊焊接。电焊焊接之前窑将颤动量找好，按规定寻找轴向颤动为8mm就类似了。

水泥回转窑的整个窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。工作温度达到(950℃～1050℃)之间煅烧超细高岭土，对水泥进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，***终达到自己想要的目标，这种煅烧技术经实践证明：能耗低、产品经脱水、脱碳增白，性能稳定性好。窑头尾的漏风漏料危害较大，除了对窑头窑尾柔性密封装置本身严格要求外，系统管理也需要跟的上。比如窑尾部结圈后，物料的堆积会造成漏料，危害密封装置；窑尾斜坡下料不顺造成物料大囤积，也会造成密封处漏料，且影响密封装置的运行；窑头也要防止蓖冷机热端集料，若集料过高，会漏入密封处造成密封损坏等。