新型窑头窑尾密封的密形式有五种分别是：1.鱼鳞片密封2.气缸式密封3.石墨块密封4.迷宫式密封5.挡板式密封。新型窑头窑尾密封是回转窑的关键部件，它位于旋转的筒体和静止不动的罩体之间，作用是使窑内环境与外界隔离，防止冷空气吸入窑内和窑内粉料漏出窑外，所以回转窑密封效果的好坏直接影响产量。在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格

水泥回转窑的整个窑体与水平呈一定的斜度，整个窑体由托轮装置支承，并有控制窑体上下窜动的挡轮装置。传动部分除设置主传动外，还设置了为保证在主传动电源中断时仍能使窑体慢速转动、防止窑体变形的辅助传动装置。采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。工作温度达到(950℃～1050℃)之间煅烧超细高岭土，对水泥进行运转的过程，然后根据物料的多少调节温度的高低，***终达到自己想要的目标，这种煅烧技术经实践证明：能耗低、产品经脱水、脱碳增白，性能稳定性好。窑头尾的漏风漏料危害较大，除了对新型窑头窑尾密封装置本身严格要求外，系统管理也需要跟的上。比如窑尾部结圈后，物料的堆积会造成漏料，危害密封装置；窑尾斜坡下料不顺造成物料大囤积，也会造成密封处漏料，且影响密封装置的运行；窑头也要防止蓖冷机热端集料，若集料过高，会漏入密封处造成密封损坏等。

　水泥回转窑是一种常见的焙烧建材设备，也是建材行业不可缺少设备，该窑为旋转煅烧窑，根据所处理物料不同可以称为水泥回转窑、冶金回转窑和石灰回转窑，回转窑是水泥生产线设备中运行的***，回转窑（旋窑）是一个有一定斜度的圆筒状物，斜度为3～3.5%，借助窑的转动来促进料在回转窑（旋窑）内搅拌，使料互相混合、接触进行反应。窑头喷煤燃烧产生大量的热，热量以火焰的辐射、热气的对流、窑砖(窑皮)传导等方式传给物料。物料依靠窑筒体的斜度及窑的转动在窑内向前运动。回转窑密封，采用特殊的半柔性复合材料，具有耐高温和耐磨性，（包括耐热钢高润滑摩擦面（沁合金技术，耐磨性）  ，碳硅镍复合板（耐高温1300度）和普通钢板，组合式柔性密封结构可随回转窑的运动而变形，以适应窑体的变形和 高温使用时回转窑引起的气缸偏差，放在窑头盖或窑排气室上，另一端用一组特殊的摩擦套盖无间隙，实现无间隙密封 确保没有漏气和无泄漏。设置确保回转窑的倾倒和挤压不能正常流动，并且料斗出口管连接或集中 根据现场条件，使预热后的原料不进行处理。