模具设计要做好,掌握关键是基础!模具设计的关键点:1。模具的整体布局合理,2。分型面的选择3.流道的布置,橡胶入口4的选择,喷射装置5,水输送装置6,排气的选择7.注意分离过程中的拔模角度,插入件的拔出,摩擦角的加工以及材料的收缩。 8.加工图纸应详细,但简单。可以脱模!易于加工!容易出门!通常不建议将420型用于倾斜屋顶。因为它是不锈钢,所以很容燃烧。关键是如果结构简化结构,但为了确保模具的质量,公司将从中获得大的利润。当我们收到产品时,一个问题是找到大的分型面,可能确定前后模具,然后根据分型面分析前模结构,后模结构:插入,行位置,倾斜顶部和其他辅助机制。结构清晰后,下一步是考虑处理。确定结构:设置与否的合理性;应该是CNC或线切割;应该是CNC或雕刻等。结构会影响加工,加工成本和交货时间。为了从闭合模具中模制塑料部件和铸造系统,取出内部部件,并且为了放置插入件,将模具适当地分成两个或几个主要部件,并且这些可分离的接触表面统称为分型面。分型面的表示:1。当模具分离时,分型面两侧的模板移动; 2.当模具分离时,其中一个模板不移动,另一个模板移动。 A.部分表面的数量为:分型面,双分型面,多分型面B.分型面的形状为:平面,斜面,台阶面,曲面C.分型面与模具的关系打开方向是:平行于模具打开方向,垂直于开口模具的方向与模具开口的方向成一个倾斜角度
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