钢筋笼双筋绕筋机安全生产意识

塑造钢筋笼双筋绕筋机安全生产观念 很多的工作中事故剖析统计数据说明，工1伤事故与工人年纪存有着一定的关联，工人工1伤事故頻率的1值发生在十八岁到三十岁中间，并且发生在工作中的头一、二年，即刚工作中没多久的青年人新工人1非常容易发生工1伤事故。②用与地脚螺栓相同数量的多组垫块支撑，每组两块放在地脚螺拴附近，钢板垫块的厚度为10mm，直径为60一80mm,③粗调弯箍机安装精度。这是由于青年人新工人具备一些对弯箍机安全生产不好的心理特征，这种特性主要是: 

(1)年青工人对钢筋笼双筋绕筋机安全生产的了解较弱，安全防范意识和责任感不足强。更新型更新型又称替换型，它是指同类钢筋笼双筋绕筋机的替换，即以***、***、高精度的新数控弯箍机，替换落后陈旧的老数控弯箍机。由于绝大部分的新工人是以一般院校或职业学校大学毕业后入人加工厂的，沒有受到系统软件的弯箍机安全生产文化教育。人厂后尽管历经短期内的人厂文化教育，基本了解了相关弯箍机安全生产的技术规范规章制度，但欠缺工作中实践活动和亲自感受，对弯箍机安全生产必要性的了解依然很浅薄，通常觉得自身1关键的每日任务便是用1短的時间，学好技术性、生产制造出达标的商品。因此高度重视学习培训生产工艺，忽视学习培训安全生产技术，乃至还觉得自身是学徒，弯箍机安全生产是老师傅的事、是领导干部的事，与自身的没有太大的关系，这些。 

(2)年青工人求知欲强，活泼爱动。刚进加工厂。来到一个新的自然环境里，看到了很多对她们而言是新的物品，觉得奇特。对新的物品老想摸一摸、动一动、研究，一不小心就酿出了工1伤事故。 

(3)年青工人意气风发、逞强好胜，把一些难题看得非常简单，经常出现屈才之感，总觉得自身行，觉得不上有哪些潜在性的风险。年青工人的这一特性，通常会造成工1伤事故的发生。 

(4)青年工人恃才傲物自身精力强，不留意合理安排时间，劳累过度也会造成事故的发生。 

(5)青年工人涉世不深，在生活中碰到一些事故时非常容易兴奋，脾气暴躁。那样在实际操作时非常容易头昏昏沉沉、迟钝或情感欲望、观念不集中化而发生事故。

钢筋笼双筋绕筋机产生振动的原因

钢筋笼双筋绕筋机产生振动的根本原因是什么？

   产生振动的根本原因是数控弯箍机设备本身及其周围环境介质受到振源的激振，激振来源于两类因素。一是回转件或往复件的缺陷。这种缺陷主要是:①失衡，即相对于回转轴线的质量分布不均，在运转时产生I,性力，构成激振。②往复件的冲击，如以平面连杆机构原理作运动的数控弯箍机设备，连杆往复运动产生的惯性力，其方向作周期性改变，形成了冲击作用。这在结构上很难避免。③转子弯曲变形和零件失落，、造成质量分布不均，在回转时产生离心惯性力，导致振动。④制造质量不高，特别是零件或构件的形状位置精度不高，是质量失衡的原因之一。(4)设计简单合理、技术***、工作可靠、维修方便的电气控制线路，进行模拟试验，验证控制线路能否满足弯箍机的工艺要求。⑤回转体上的零件松动增加了质量分布不均，轴与孔的间隙因磨损加大也增加了失衡。二是钢筋笼双筋绕筋机设备的结构因素。该因素主要包括:①齿轮由于制造误差导致轮齿啮合不好，轮齿间的作用力在大小、方向上发生周期性变化。随着齿轮在运转中的磨损和点蚀等现象日益严重，这种周期性的激振也日趋恶化。②联轴器和离合器的结构不合理带来失衡和冲击。③滑动轴承的油膜涡动和振荡。④滚动轴承中滚动体不平衡及径向游隙。⑤基座扭曲。⑥电源激励。⑦压力脉动等。

钢筋笼双筋绕筋机刀片转位和更换操作注意事项

钢筋笼双筋绕筋机刀片转位和更换操作注意事项

  ①清洁刀片和刀杆、刀体上的定位准面，若使用刀垫的应注意清洁刀垫定位基准面，必要时可进行清洗。安装前应仔细检查弯箍机刀具上定位部位是否完好无损。检查刀片的刀尖、刀刃、断屑槽、定位面、夹紧孔等部位是否完好。

   ②检查夹紧机构的灵活性和可靠性.夹紧机构各个零件应保持完好无损。

   ③使用规定的标准工具或***工具拆卸和安装刀片，施力要适度，注意螺钉等扳手施力部位的完好程度，以免打滑或施力不当影响夹紧的可靠性。对带有锈蚀的部位，可以适当注人儿滴润滑油，以便松锈拆卸。

   ④在刀片转位或更换安装的过程中，要注意定位与夹紧操作的相互配合，即在夹紧时要注意将刀片推向定位面，以使夹紧后刀片处于正确的位置。

   ⑤在刀片安装后，应注意检测刀尖的位置，车刀一般通过对刀来确定刀尖的坐标位置，进行弯箍机刀具补偿参数设置;多齿钢筋笼双筋绕筋机刀具个别刀片转位或更换后，可与其他未转位或未更换的刀齿刀尖进行比较;若多齿弯箍机刀具全部转位或更换.应注意检测弯箍机刀具上各个刀齿刀尖的轴向等高位置精度和圆周位置精度，以免影响切削加工。在我国数控钢筋弯箍机的实际应用中，操作数控弯箍机的人员很多，不了解机床的操作程序和机械性能，在使用中可能操作不当，造成数控弯箍机的损坏。