弯曲中心开机前的准备

弯曲中心是一个自动化程度较高的设备，整台机器集机、电、气与主机一体，生产过程基本是由系统控制主动完结。2、数控钢筋弯曲中心加工前，要先检查下设备的使用状况，看下是否存在故障，确认没有故障后就可以加工了。如果对数控钢筋弯曲中心不了解的人员运用设备容易引起事故，将会形成人员或机器的损伤。因此，数控钢筋弯曲中心的操作人员有必要进行严厉培训，了解机器的功能、特点和操作方法，严厉按运用手册的要求进行操作。

钢筋弯曲中心开机前准备

       1 操作人员有必要戴好安全帽及防护手套，否则禁绝进入现场。

       2 承认数控钢筋弯曲中心周围没有其他非操作人员，以防出现意外形成难以挽回的后果。

       3 为使钢筋弯曲中心具备良好的工况, 开机前,应给各润滑点处加注润滑脂。

       4 查看弯曲中心各箱体、减速机内润滑油是否充足. 应使润滑油处于油标的中间偏上位置，油面过低应及时弥补润滑油。

       5 查看各部位是否有螺丝松动现象。

       6查看气源、电源是否都现已接通，PE线接至接地址上。

       7 查看各电器线路开关、检测开关等是否正常， 查看各气管是否无缺。

弯曲中心

要如何避免数控弯曲中心故障发生

 一般来说弯曲高硬度或低合金的钢筋，必须要按规定更换钢筋弯曲中心的直径，并更换相应的芯轴，我们都知道设备在使用的过程中都会出现磨损，而且机器设备在操作的过程中也会出现各种故障，那么我们具体该怎么操作来避免数控钢筋弯曲中心故障发生呢？

1、使用数控钢筋弯曲中心之前，都要做好操作前的检查工作，将各工位和部件仔细检查，看是否在正常的工作范围。

2、操作数控钢筋弯曲中心，重要的一点就是不要超负荷作业，不然会加剧设备零件的磨损，容易损坏设备。

3、重要的一点是操作设备的人员，技术一定要熟练，并对设备的性能了解清楚，若有异常情况要及时处理，设备有故障不要开机。

 想要避免数控钢筋弯曲中心发生故障，就需要做好前期的检查，以及使用过程中的维护，操作方面若有问题，大家可以来电咨询我们的***技术人员，我们会***一时间给您解决。

数控钢筋弯曲中心在加工时，是用计算机来控制的，比人工弯曲更加***，计算机控制加工效率也更高，采用数控钢筋弯曲中心加工成型时，主要的温度条件有哪些呢？

   1、因为数控钢筋弯曲中心钨片弯曲成型是在热态下举行的，其热压温度的大小直接影响数控钢筋弯曲中心弯曲成型的结果，无氢气掩护的状态下，钨片加热的温度不应该高于500度。

   2、数控钢筋弯曲中心在热压试验进程中，采取钨片和胎具一起放入箱式电阻炉内加热，先后升温至300，400，450，500度，取出试压观察钨片的热压状态。

   3、当加热到450度时，钨片在数控钢筋弯曲中心进程中无裂纹征象出现，弹性较好，但升至500度时，钨片弯曲非常顺利无裂纹，温度只要控制在450～480度环境下，就可以得到较理想的弯曲件。