碳酸钙生产工艺
碳酸钙生产工艺怎么选择好的碳酸钙?
了解了碳酸钙本身的特性以及碳酸钙对填充塑料性能的影响之后,提出对塑料用碳酸钙的基本要求就比较简单了。
1、碳酸钙含量要高,硅、铁等元素的化合物要尽量低,有害重金属元素含量更要严格要求。
2、白度要尽可能高。无论重钙还是轻钙,其白度主要取决于资源。对于塑料材料来说,白度高低并不影响材料的力学性能和加工性能,但白度高给人的感觉好,同样的性能白度高的更具竞争优势。
3、吸油值越低越好。100g粉体材料所能吸收(DBP)的大量称之为该材料的吸油值。
碳酸钙生产工艺
碳酸钙的含钙量为40%,是所有钙剂中含量高、吸收率很高的一类,也是较为理想的钙补充剂,口服后与胃酸反应变成钙离子,进而被人体吸收,但部分人群或会引起便泌等不良反应。选择这类型钙剂,建议使用含有维生素D成分的,这样能有效提升钙的吸收率。
改变碳酸钙小散乱做法,规模化集约化发展碳酸钙产业。目前工业上常用的几种填充剂的特性如下:碳酸钙:在纺粘无纺布中加入填充料母粒的目的是为了降低成本,从塑料树脂改xing功能并降低成本的经验上看,***为价廉易得,外观为白色、无味粉末。在碳酸钙产业做大做强基础上,延伸产业,逐步引进碳酸钙下游如塑料、造纸、油漆涂料等企业,承接珠三角和长三角等产业转移,从碳酸钙资源开采加工产业升级到塑料、造纸、油漆涂料等产业,做产业集群,让碳酸钙产业发展更有后劲,发展更长远。
碳酸钙生产工艺近年来,以碳酸钙为主的填充母粒,被广泛应用到塑料及无纺布生产上,使得短时间内,我国各地无纺布企业迅速发展,生意红火,竞争激烈。
PP纺粘无纺布得以快速发展的重要原因是其制造方法简单迅捷,产品成本低,品质稳定,市场竞争力强。碳酸钙生产工艺碳酸钙的特性要求已经选择好,面对众多碳酸钙品种如何选择。生产者为了减少聚丙希的用量,减少二氧化碳的排放,也会在生产过程中添加碳酸钙填充母料让其在价格、加工过程、生产成本、物理指标等方面占据了更多的优势。从这一点上来说大大拓展了PP纺粘无纺布的应用领域和可持续发展,节能减排是纺粘无纺布行业发展的必然趋势。
碳酸钙生产工艺为什么选用碳酸钙做填充母料?
碳酸钙是一种极其重要的无机化工产品,广泛应用于塑料、橡胶、涂料、造纸等工业中。目前工业上常用的几种填充剂的特性如下:
碳酸钙:在纺粘无纺布中加入填充料母粒的目的是为了降低成本,从塑料树脂改xing功能并降低成本的经验上看,为价廉易得,外观为白色、无味粉末。相对密度2.71,折光率1.65,莫氏硬度为3。
高龄土:易分散,比碳酸钙价钱相对高些,外观也为白色,相对密度为2.6,折光率为1.56。
滑石粉:易分散,加工过程中对设备有一定的润滑性,为带固体结晶的白色粉末。想对密度在2.7~2.8之间,而价格相对贵一些。
云母粉:相对白度低些,由于云母粉无毒可用于食品接触的制品中,相对密度在2.8~3.0之间,折射率为1.59,莫氏硬度为3。
硅灰石:相对密度2.9,折射率1.63,莫氏硬度4.5,大优点是不吸湿,并对颜色母粒影响不大。
所以,无纺布制作过程中一般选择填充剂一般都以碳酸钙为主,生产过程中适当的加一点高龄土或硅灰石增加分散性和透明性。
一般选择碳酸钙目数在1500目以上,也不能太细,因为太细目数价格高,另外超细粉末一般分散不开。
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