石灰石成分
石灰石成分保证烟气脱硫系统的安全、稳定运行,并且不影响原烧结机的运行是脱硫技术选择必须要考虑的原则。
石灰石-石膏法烟气脱硫技术是目前技术***成熟,运行可靠的烟气脱硫技术,脱硫装置投运率可达98%以上,并对烧结工况波动引起的烟气流量、温度、SO2浓度变化具有很好的适应性。
循环流化床半干法脱硫技术需在流化床内喷水,为脱硫反应创造好的反应条件,但从烧结机的运行情况来看,烧结烟气量,温度和SO2浓度一直在较大范围波动,使得流化床内喷水量很难准确调节,水量过少,则反应效率降低;水量过多,会导致流化床内物料粘结和出口烟气带水,并造成后续除尘器的腐蚀、堵塞,影响系统的正常运行。同时,烟气量的波动也会影响到脱硫塔内的流化状态发生改变,影响脱硫效率和系统稳定运行。循环流化床半干法的脱硫剂为石灰或消石灰,如用石灰作为脱硫剂,需经干式消化器反应后生成消石灰才能使用。
石灰石成分由于石灰石粉掺合料颗粒粒径较小和表面光滑。在混凝土强度不变时,有利于减小混凝土拌合物中颗粒表面的内摩擦力,从而提高混凝土的流动性。第三,固体系统的颗粒堆积效应可以在满足和易性的前提下降低水泥用量。需要注意的是,硅酸盐水泥和石灰石粉颗粒大多处于1-45um之间,能有效填充骨料间的空隙。石灰石成分石灰石也可用于制造玻璃、纯碱等,炼铁用石灰石作熔剂,除去脉石,用生石灰做造渣材料,除去硫、磷等有害杂质。通常情况下,由于石灰石粉粒径较小,石灰石粉比硅酸盐水泥能更有效地填充砂浆和混凝土的间隙。版权所有©2025 天助网