PE矿用管热熔或电熔接口的连接强度高于管体本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。本文介绍了该产品的连接一般规定。

　　1、PE矿用管的管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。

　　2、应根据不同的接口形式采用相应的加热工具，不得使用明火加热管材和管件。

　　3、采用熔接方式相连的管道，宜使用PE矿用管同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。

矿用管材在施工条件下，地质沉降等现象时有发生的特殊作业条件下。这种现象也往往造成管材的损坏，本文针对其损坏做出了相应的维修知识。

　　一、一般规定

　　1、矿用管材在施工验收及运行中发生管体漏水、和接头渗漏等情况，应根据管道损坏程度、部位及破坏原因确定修补方法。

　　2、管材在施工验收中进行维修时，宜采用修补；其在运行中宜采用不维修。

　　3、维修中的更换损坏的管材及管件按照施工敷设要求执行。

　　4、因外部原因造成的管道破坏，在矿用管材修复后还应采用相应措施消除各种外部原因。

随着社会经济的发展PE矿用管的使用越来越广泛，对该产品的管道试压的要求也越来越高，所以了解其试压的步骤是十分有必要的。

　　一、预试验阶段，步骤如下：

　　1、将试压PE矿用管道内的压力降至大气压，并持续60分钟。这一时段内要保证没有空气进入管道。

　　2、缓慢地将矿用该产品道升压至试验压力并稳压30分钟，期间如有压力下降可注水补压（但不得高于试验压力）。检查管道接口、配件等处有无渗漏现象（如有则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压）。

　　3、停止注水补压并稳定60分钟。若60分钟后压力下降至试验压力的70％以下，则停止试压，并查明原因采取相应措施后再组织试压。