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公司致力于环境治理。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，本公司以自主***技术为基础，充分吸收国内外***技术精髓，同时公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。公司自成立以来，遵照可持续发展战略，依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念，运用的科技成果，秉承“予天空于蔚蓝，还世界于清新”的经营宗旨，同时公司拥有设备加工厂，配套设备***齐全。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。

催化氧化技术在橡胶废气处理中的应用

挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害人体健康，破坏臭氧层，导致温室效应

挥发性有机物(VOCs)是石油化工生产过程中的特征污染物。VOCs危害人体健康，破坏臭氧层，导致温室效应¨。3、采用当今比较***的金属钯、铂等浸泡成的蜂窝状陶瓷载体的催化剂，它比表面积还要大，阻力也比较小和净化率高等特点。在2010年5月11日同务院办公ting发布的《环境保护bu门关于推进大气污染联防联控工作改善区域空气质量指导意见的通知》([2010]33号)文件中，正式从国家层面七提出对VOCs污染开展防治工作，将VOCs与SO、NO、颗粒物一起列为改善大气环境质量的防控重点。

热塑性丁本橡胶(SBS)生产装置后处理单元废气(主要为VOCs)占SBS生产全过程废气排放量的90%，该废气以无组织排放形式排放至大气环境中，对周边空气污染较为严重，影响职工身体健康。在周内，橡胶后处理单元废气大多采用空气稀释排放或无组织形式排放。1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附，且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，从而使气体得以净化，净化后的气体再通过风机排空。为减少VOCs排放，中国石化北京燕山分公司(简称燕山分公司)采用用催化氧化技术对SBS生产装置D线后处理单元废气进行处理，取得了良好的效果。

本文比较了几种VOCs处理技术的优缺点，介绍了催化氧化技术在SBS生产装置D线后处理单元废气处理中的应用情况，并进行了经济效益分析。

1SBS生产装置D线后处理单元废气排放状况

SBS生产流程分为4个单元：聚合、回收、凝聚和后处理。后处理单元主要对凝聚单元送来的胶粒进行脱水干燥，共有4股废气排放，分别为进料口闪蒸气、螺杆挤压机m口闪蒸气、固体产品风力输送排放气和同体产品热风干燥排放气。增加使用费用，而且活性炭的使用寿命短，好的活性炭一般2-3年更换一次，像这种需要经常需要脱附的催化燃烧设备的活性炭基本一年就需要更换一次。废气中主要组分包括环己完、己烷、水蒸气、SBS填充油油雾、固体颗粒物等。

  光解催化设备采用的是高能的紫外线灯管，在使用它的时候是不会像活性炭吸附设备一样会有着饱和程度的限制的，大家都知道，活性炭设备在达到了活性炭的吸附顶点之后，效率就会明显的下降。

   而光解催化氧化设备是不会出现这种的情况的，因为它的工作原理是利用紫外线具有的特定的波长来对有机废气进行转化的，所以他在转化的过程中的效率是非常的高的，而且处理废气的稳定性也很好，可以长期的使用，所以虽然前期的投入可以会比活性炭多一些，但从长远的使用来看，它的***还是非常的高的。天津联昌环保催化燃烧设备：吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备，一键启动，无需耗费人工成本，温度监测，风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。

　这些UV光解废气处理设备通过光照的方式来对废气进行处理，所以就不会再额外的增加中间需要的介质，中间经过的过程也非常的简单，这样就可以保证不会出现二次的污染，在能量方面，也能节约一些，它内部的灯管使用的寿命也很长，所以在运行的时候，需要花费的费用就相对比较低，也因此它是属于清洁型的低能耗环保设备。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

　光催化氧化设备采用的原理是利用光解来对有机废气进行转化的，所以只需要在反应区之内安装上紫外线灯管就可以了，当然，还是要在进出口的两端设置好隔离层，这样才能够保证UV光解废气处理设备在运行的时候，气流保持在非常平稳的状态，也不会产生太大的阻力，就能够降低整体设施运行过程中所产生的消耗。控制过程光氧催化净化系统的控制系统能保证连续运行或间隙式运行，且无须人工操作。

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Pb、As、P、F等物质的毒

含Pb等重金属物质，容易与金属形成合金，导致催化剂毒，As、P、F等物质也容易导致金属催化剂毒，在使用过程要特别注意。

催化剂高温烧结

催化剂反应温度过高会导致催化剂表面活性组分的烧结（粒子变大），催化剂比表面下降、过渡金属氧化物之间的固相反应，及其相变的发生，这些均为导致催化剂活性的下降，因此在使用过程应避免催化剂的高温冲击。相比之下，金属催化剂的热稳定性较高，而稀土-过渡金属氧化物催化剂的热稳定性较低。废气体从废气处理塔体下方进气口沿切向进入净化塔，在通风机的动力作用下，迅速充满进气段空间，然后均匀地通过均流段上升到***级填料吸收段。催化剂高使用温度与催化剂性能有关。

催化燃烧装置由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。催化燃烧电气控制系统工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态及参数设定状态。在工作状态中又分为点火过程和燃烧过程。由安装的热电偶检测出温度，送文本显示器显示。在净化器安装投入使用2-3个月后必须定期进行清理，维护及保养，否则会影响净化效果，或损坏内部件，严重的会导致意外发生(视其使用情况可增，减清洗次数)。PLc具有模拟量输入、输出模块，检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号，将检测到的信号与设定的信号经过比较运算后，通过0～10V电信号控制变频器的输出频率来调整风机的转速，保持燃烧器的燃烧温度，这就是构成以设定温度为基准的控制系统；自动检测燃烧器温度信号与设定的温度比较，输出各类报警信号或直接停机。显示器可以显示燃气流量、燃烧温度和变频器输出频率。设定参数和工作状态等信息；可以通过显示器在线调整运行温度参数，修改设定温度控制风机的运行。该系统还设有多种保护功能，尤其是较强的逻辑互锁功能，从而保证系统工作可靠，并且具有较为完善的控制功能。