天津联昌环保催化燃烧设备:吸附+浓缩voc催化燃烧一体化设备,一键启动,无需耗费人工成本,温度监测,风压检测、氮气阻燃、吸附箱消防喷淋系统。
公司致力于环境治理。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,同时公司拥有设备加工厂,配套设备***齐全。而且这些气体很多是恶臭气味,处理不当,会直接造成居民的投诉和工人的抱怨。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。
废气净化设备具有阻力小、能耗省、噪音低、处理,氨气雾、铬酸雾、碱蒸气、硫化qing气体等气体的新型净化塔,它具有净化效率凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好,重量轻的特点。它适用于排放一定浓度的腐蚀性酸雾气体,主要用于化工、电子等场所。2、废气净化***:酸(碱)雾废气净化塔采用二级逆向喷淋,填料比表面积大,由试验研究确定的气比保证了性能稳定,对各种浓度的酸性(或碱性)废气净化效率均可达85%~95%。原理:通风实验中需处理的废气,由玻璃钢离心风机压入净化塔之进气段后,垂直向上与喷淋段自上而下的吸收反应,使废气浓度降低,然后继续向上进入填料段,废气在塑料球打滚再与吸收液起中和反应,使废气浓度进一步降低后进入脱水器,净化后的气体排出大气。
公司致力于环境治理。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,同时公司拥有设备加工厂,配套设备***齐全。1SBS生产装置D线后处理单元废气排放状况SBS生产流程分为4个单元:聚合、回收、凝聚和后处理。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。
光氧催化发生器由箱体,uv紫外灯管、二氧化钛光触媒、控制系统等组成,紫外灯管和光触媒的净化方式是发生柜能否正常净化废气的关键技术,工作原理是:光氧催化设备分解废气分子,运用纳米波段光切割、断链、裂解废气分子链,改变分子结构,再利用纳米波段光对废气分子进行催化氧化,使破huai后的分子中子或原子以O3进行结合,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在催化氧化过程中,转变成低分子化合物CO2、H2O等;再根据不同的废气成分配置的惰性催化剂,催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体,充分与光源接触,惰性催化剂在纳米光源以下发生催化反应,放大80-20倍光源效果,使其与废气进行充分反应,缩短废气与光源接触时间,从而提高废气净化效率,催化剂还具有类似于植物光合作用,对废气进行净化效果,通过三重处理后的废气其除臭高达95%以上,净化、脱臭效果大大超过GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》二级排放标准,GB14554-93《恶臭污染物排放标准》。后经高能紫外线光解催化氧化处理后的废气通过后端风机抽风形成负压从烟囱安全、达标的排放到大气中。反之,因为处理风量大于实践风量,形成不必要的处理费用,添加作业成本。
公司致力于环境治理。公司自成立以来,遵照可持续发展战略,依靠自身***的技术力量和“诚信为本”的商业理念,运用的科技成果,秉承“予天空于蔚蓝,还世界于清新”的经营宗旨,同时公司拥有设备加工厂,配套设备***齐全。而在传统的高温燃烧的技能上面则需要在很高的温度下才将污染物摧毁,就算是用惯例的催化氧化的办法也需要好几百度的高温。是工程设计、工程承包、设备成套、工程安装和调试运营维护于一体的***化环保公司。
催化燃烧设备是一种类似热氧化的方式来处理VOC的, 它净化有机物是用铂、钯等催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰,操作温度较热氧化低一半,通常为250 ℃~500 ℃。由于温度降低,允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料,大大地降低设备费用和操作费用。与热氧化相似,系统仍可分为间壁式催化燃烧和蓄热式催化燃烧两类热量回收方式。 间壁式催化燃烧设备(简称为TRO)是在催化床后设一个换热器,该换热器在降低排放气温度的同时,也预热含VOC的有机废气,,其热回收达60 %~75 %。该类氧化器早已用于工业过程。由于有机废气存在易挥发、成分复杂、挥发性不同等特点,难以去除。 蓄热催化燃烧设备(简称为RCO)是一种新的催化技术。它具有RTO有效回收能量的特点和催化反应的低温操作及能量有效性的优点,,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到很高。RCO系统性能的关键是使用的催化剂,浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的金属或过渡金属催化剂,允许氧化发生在RTO系统温度的一半,既降低了燃料消耗,又降低了设备造价。 有的地方已经开始使用RCO技术进行有机废气的消除处理,很多RTO设备已开始转变成RCO,这样可以削减操作费用达33 %~75 % ,并增加排放气流量达20 %~40 %。
如果采用活性炭吸附脱附的催化燃烧设备,那么净化出来的废气浓度为40㎎/m3左右,虽然浓度稍微高一些,但是已达到合格标准,但是能节省多少电费呢,我们再来算一下:
催化燃烧设备,耗电的环节在于脱附加热,正常吸附工作时,按10000m3/h风量来计算,装备15KW风机,每天8小时,每年300天,每度电1.2元,每年的电费在43000元左右,活性炭脱附根据风量和浓度的不同,每10-20天脱附一次,每次6小时计算,按每10天脱附一次计算,脱附时的功耗为150KW(需要加热),那么每年需要脱附30次
因此企业在选择环保设备上一定根据自身的需要,当地的排放标准进行合理选择,不要只考虑设备本身成本,更要考虑运行成本,因为毕竟每天都要工作,设备每天都要运行!以上数据是根据企业具体风量浓度进行核算,有说的不对的地方请大家谅解!
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