工业废气处理设备工艺分析及确定

（1）根据本工程污水的水量和水质，采用成熟可靠的多级物化处理工艺。工业废气处理设备 

（2）首先通过均质过程，使废水水质、水量稳定，减轻后续处理工艺的冲击负荷。 

（3）综合考虑业主方的投资成本。 国内外现有污染气体的主要处理技术有：热氧化法、物理化学法、低温等离子法、植物提取液法、生物氧化法等

根据进出水水量水质情况，污水处理工艺的选择必须依照如下思路：

（1）根据本工程污水的水量和水质，采用成熟可靠的多级物化处理工艺。

（3）综合考虑业主方的投资成本。

光解式废气净化设备中对有机挥发性废气要进行光解与催化氧化。光解要是通过UV紫外线对空气中的氧气发作分化作用，推进氧分子分化变成游离态的氧，因为游离态氧上的正负电子处于不平衡状态，因而游离态氧极易与氧分子联系生成臭氧，而臭氧的强氧化作用可以推进有机挥发性废气的分化。催化燃烧设备因为具有***、环保等特点，因而在工业生产的各行各业中使用广泛，是常用的尾气处理装置，这与其能迅速将污染物吸附的吸附特性有着较大关系。

在UV设备内安装着紫外线放电管，紫外线放电管发作的光子能量可以高达647KJ/mol、742KJ/mol，如此高的光子能可以迅速裂解小于该能量的有机挥发性废气的分子键，使其转变为无机小分子物质。

在光解催化净化设备中增加纳米级其他活性资料，将活性资料给予紫外线照耀，活性资料可以吸收大量的光能，于外表发作鼓励进而生成h+（空穴）与e-（电子），而空穴与电子所具有的氧化复原才能，可与氧、水发作反响，迅速生成具有极强氧化才能的·OH（氢氧根自由基）与·O2-（阴氧离子）。OH氧化电位适当高，可以氧化有机挥发性废气中的电子，推进无光吸收才能物质的氧化分化。如不能联动的，应做到在启动净化器之前必须先启动风机运作10分钟（特别是在北方严寒的冬天，风机先启动的时间应该长一点），关机时应先关掉工业废气净化器后再停风机。

研讨发现，在紫外光的能量以及纳米活性催化氧化作用下，有机挥发性废气在短短2-3秒的时刻内就可以被充分分化。

光氧催化技能是在外界可见光的作用下发作催化作用，以半导体及空气为催化剂，以光为能量，将有机物降解为CO2和H2O及其它无害成份，废臭气体通过处理后可到达净化的想的作用。

因为在光催化氧化反响过程中无任何增加剂，所以不会发作二次污染，运转本钱方面仅仅用到电能，无需常常替换配件，对于公司、企业来说使用上是适当的节能环保。

催化剂表面结炭

在实验室中通常采用模型反应来评价催化剂性能，如甲等等，也可以采用混合溶剂来测试催化剂的性能，一般很难观察到表面积炭。然而在实际使用中，VOCs的组分非常复杂，有大分子的，小分子的，有高沸点的，低沸点，挥发性有机物的性质差别很大。还含有少量的漆雾、粉尘等物质。特别是漆雾和高沸点有机物的存在，使得在催化剂表面形成结炭，结果使得催化剂活性的下降。因此在催化剂设计中，要添加阻止催化剂表面结炭的元素，以提高催化的使用寿命。脱附再生是在再生风机、补冷风机、待再生吸附床与催化燃烧装置之间组成的循环系统内进行，由PLC控制。对于高漆雾的有机废气，在催化床前段应增加除漆雾设备。

CO催化燃烧设备的选型公式

确保有机废气不外逸的小风量VA

VA=K·3600·f·V0(m3/h)

V0=气体不外逸的小吸入速度0.5～0.7m/s

f——设备的敞口面积之和（m2）

k——安全系数1.05～1.10

2、确保溶剂的挥发浓度小于1/4混合气体炸下***安全浓度VB

每班有溶剂消耗量（g）

VB= 混合气体的安全浓度（g/m3）×每班实际工作时间（h）

综合：VA、VB计算结果来确定设备的型号，这样***、更安全。