催化燃烧设备使用时的步骤是怎么操作?

催化燃烧设备使用时的步骤是怎么操作？

　　主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。

　　1、打开干式过滤系统进行废气前期处理，主要目的是去除废气中的颗粒性杂物!干式过滤系统有两层过滤系统，首先是过滤棉，再者是过滤袋。双层过滤更干净。保护活性炭箱体不被堵塞；

　　2、打开活性炭吸附箱，进行废气吸附，一般工厂废气的吸附时间为15-20天，之后可以进行废气吸附。活性炭为蜂窝状活性炭，比表面积大，有效吸附废气；

　　3、催化燃烧室进行加热，进行废气的脱附。催化燃烧室采用催化剂，反应温度低，，使用寿命在4-5年，并且催化燃烧室带有陶瓷蓄热体，有效的锁住热量，节约电费。

催化燃烧工艺

催化燃烧工艺（RCO），是近几年年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中特别低，无二次污染。RCO 是一种新的催化技术，它具有RTO回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点。*将催化剂置于蓄热材料的顶部，使净化达到特别 优，其热回收率高达99%.RCO处理技术特别适用于热回收率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。催化燃烧工艺虽然目前来看处理效果特别高但是它的投入成本特别高，一般的中小企业无力承担。

催化燃烧设备电控系统的组成

催化燃烧设备是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备催化燃烧设备的工作原理是：在催化剂，作用下，废气可以在较低的点火温度下无焰燃烧，废气可以分解成二氧化碳和蒸汽。

　　催化燃烧电控系统：催化燃烧电控系统PLC控制器、文字显示器、变频器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备及风机的组成及功能此外，气体与空气的比例由一个零压力阀调节。催化燃烧设备的使用存在不稳定因素。

　　催化燃烧电控系统的工作过程分为三个状态：燃烧器工作状态、停止状态和参数设定状态。在工作状态下，分为点火过程和燃烧过程。尺寸由安装的热电偶检测，并发送到文本显示器进行显示。PLC有模拟输入输出模块，可以检测火焰燃烧信号和热电偶温度信号。将检测到的信号与设定信号进行比较，通过0-10伏的电信号控制变频器的输出频率，调节风机，的转速，保持燃烧器的燃烧温度。这是一个基于设定温度的控制系统。

催化燃烧设备的优点介绍

催化燃烧设备的优点

1、催化燃烧设备操作方便：设备工作时实现自动控制

　　2、催化燃烧设备能耗低：设备启动只需15-30分钟，不升温至启动温度(有机废气处理浓度高时)，能耗只有鼓风机的电力

　　3、催化燃烧设备：设备具备防火系统、防爆压系统、超温报警系统及自律系统。

　　4、催化燃烧设备阻力小，空化：采用目前钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷载体催化剂，比表面积大

　　5、余热可以重复使用(余热可以返回至烘烤，降低原烘烤中的耗电量； 也可以成为其他热源。