薄膜开关的检测

外型上薄膜开关的控制面板不可以有显著的缺点，如标识符缺字的笔画、大小不一；环境图形里有污渍、透光性点、脱墨、色素斑、划痕；全透明对话框不清楚（F150和F200PET印UV对话框液的需注意），漏胶、胶渍等；无偏位状况（包装印刷套版偏位≤0.15mm；左右线按键组成偏位≤0.3mm；路线与键片、控制面板与按键组成偏位≤0.3mm；控制面板、路线组成后四周的空缺地区偏位≤0.2mm；控制面板按键处鼓包与衬底偏位≤0.5mm）。
功能检测规定薄膜开关100%全检，不可以有短路、短路故障、绝缘层欠佳等状况；带LED灯的不可以有LED走电状况，带电阻器的LED迅速会萎缩。薄膜开关每一个按键回路电阻值应不得超过80Ω，针对控制回路长短超过400mm和有特别要求回路电阻的在图样上此外要求。在常温下常湿自然环境中，电导体路线间的接地电阻超过5000KΩ（500VDC1分鐘）。在高溫和恒湿实验、盐雾试验后应不低于2000 KΩ。 使用寿命测试规定单独按键在2N的幅度轻按下，触碰关断的频次应超过100千次以上（特别要求的可测试到200千次）。殊不知查看按键表面有没有形变、损坏，撕掉固层查询按间内部结构固层有没有受损的，按键有没有损坏，使用寿命测试仅仅在相对性時间内的测试，沒有考虑到具体使用时间的跨距，及其应用条件的转变。

薄膜开关高低温测试

高低温试验测试，把薄膜开关粘在外壳上，一周后放入家用烤箱里，溫度调至60℃控温（±2℃），通过72个小时的高溫功效后，从家用烤箱里取出制冷后，测试电性能是不是符合规定，尺寸有没有转变，胶是不是有开裂起敲。 同样放入冷柜，承受-20℃控温（±2℃），历经120钟头超低温功效后，从冷柜里取出修复常温下后，擦掉表层的水滴，测试电性能是不是符合规定，尺寸有没有转变，胶是不是有开裂起敲。对规定耐腐蚀盐的商品，把薄膜开关放入带有5%的强酸强碱溶液，取出后再开展高低温试验测试，后测试各类电性能、外型是不是符合规定。

薄膜开关面板常用材料以及介绍

面板原材料常见的有聚碳酸（PC）、聚乙烯（PVC）和聚脂（PET）三种。PC料受热平稳（-60~120℃）、环境保护；耐热性抗寒性、电绝缘性和耐空气衰老性，抗弯强度、抗压强度、抗拉强度十分优异；但耐（）性较弱，耐疲惫性较弱，易发生内应力裂开，易受氧化慢慢产生掉下来层，终慢慢溶解完。PC的易分解性，在环境保护行业普遍选用，可达到薄膜开关面板的规定，高全透明的PC经常作为表明窗的眼镜片。
PVC在温下对酸、碱和酸盐平稳，耐磨性能好，遇燃自息，消音消震，电绝缘性好，耐热性较弱（-20~60℃）。薄膜开关已非常少采用PVC，仅作面板标签贴纸时有时候选用。 PET耐药性、酸 、偏碱优良，不溶解一般的，具备良好的绝缘性、耐热性（-30~160℃）且抗磨损，尤其具备抗折性和强延展性，规格可靠性高，是制做薄膜开关面板和控制电路的理想化板材。薄膜开关面板常见的磨沙PET是柯图泰（Autotype）F系列产品（F150、F200）和V系列（V150、V200），亮面的则是柯图泰（Autotype）EBG和EBA系列产品。

薄膜开关油墨的配色技术

在薄膜面板的控制面板层上，除小孩玩具等装饰艺术极强的一类商品上采用的油墨色彩类型较多以外，通常油墨只能有3～5种色彩。虽然销售市场上可以购买到多种多样已调配好颜色的油墨，可是，并不是你所需求的那类颜色的油墨在销售市场上面可以订购到，即使买获得，其价钱也有可能不被接纳。通常，薄膜面板生产商只选购几类关键颜色(三原色及黑、乳白色等)的油墨回厂自身调配。假如薄膜面板生产厂家可以应用计算机调配色则更为理想化。可是比较多的薄膜面板生产厂家依然是选用人工调配色加工工艺，人工调配色要调配成与顾客所需求的颜色相一致是十分困难换句话说几乎是不太可能的。由于，调配色除开要明白油墨色彩学的基础知识外，与此同时还必须调配色工作人员有着丰富多彩的调配色工作经验，但即使是有丰富多彩调配色工作经验的“大师傅”所调配油墨的色彩也只有大概与顾客所选定的色彩相贴近。如今来剖析下传统式配色加工工艺和当代计算机配色技术性上有什么区别。 人工传统式配色: 1:收看色卡(试品),依据工作经验分辨色卡的大概油墨占比,或核对色卡对照表寻找靠近的颜色,按色卡对照表上的占比调配 2:由于色彩转变的多元性,人工工作经验获得的次偏色会非常大,人眼可以看优异偏,但无法测算出要添加油墨的净重,只有一边调配一边加油墨拌和,一边拿手对压或用展色机展色条,少则3~5次,更多就是加油墨要十几次,油墨越调越多,耗时费力,乃至配出不来达标的色样,配出来的色样终的偏色或是沒有计算机配色操纵的,是不是存有同色系异谱压根难以获知 (阅历丰富(5年以上)的人工配色大概均值2.5钟头样)