静电喷涂粉末特点

经济效益好

涂膜形成的成分中， 溶剂型约为60%～65% ，而粉末涂料几乎可达到100%的效率，且未附着于被喷涂物件的粉末，可以回收再利用。一般情况下，使用粉末喷涂技术，可使涂装作业尽可能达到经济性及有效性。在粉末涂装作业中，如果有喷涂不良的部位，可在未经烘烤前，使用空气喷将其吹除，然后进行再涂装。因此可避免表面流漆、滴漆等现象，大大降低了重涂返工的几率。由于粉末喷涂运用静电喷涂作业，涂装设备几乎可达到全自动化，节约了人力资源。即使需要人工辅助，涂装人员也不必经过长期训练， 即可掌握操作技能。粉末涂料为100% 的固体成分，不需添加任何溶剂，所以涂料量减少，节省包装，降低储存空间。

静电粉末的静电是如何来的

做静电粉末的人都要有一个概念，粉末是怎么来的，静电从哪来。我们都知道两个物体接触和分离产生静电的过程会涉及到材料之间电子的转移，在静电的起电中，物体带电量多少是有很多因素影响的。像是接触面积、分离速度等都会影响带电量。

静电粉末与静电的产生，会将静电粉末附着在金属的表面，所以这样的工件，它的耐磨性和附着力都会增加。会比一般的工件使用寿命更加的长久。

在不同物体的接触、分离和电子的转移过程个，有着比以上描述更为复杂的机制。物体失去电子，这样， 相互之间便产生了静电反应，由此，我们便看到了所谓的静电。物体A的原子中质子和电子的数量相同， 物体B也是如斯，两种物体都是电中性的。

粉末涂料采用静电喷涂,一般情况,工件凹槽和边角是可以喷涂到的

粉末涂料采用静电喷涂，一般情况，工件凹槽和边角是可以喷涂到的，但如果是深凹处，可能比较困难。根据静电喷涂过程中法拉第笼效应，与电磁波不能达到一个几近封闭或全封闭的金属框内是同一个原理，如果电力线不能不能进入被喷工件深凹处，则粉末粒子进入工件深凹处也就少了一个重要的推动力。 静电喷涂并没有严格的自身检验标准，现在行内所谓的检验标准是相对而言的。 其一，是和普通的空气式喷、无气喷、混气喷等相比较。 其二，是和同种类静电之间的性能、省漆率、喷涂质量、喷涂效率、后期维护费用等等相比较而言的。主要还是与您和购买静电之前的设备相比较，综合各个方面去衡量静电喷涂的检验标准。