大多数企业生产改性沥青时是将基质沥青在一个或两个高温罐中集中
大多数企业生产改性沥青时是将基质沥青在一个或两个高温罐中集中加热至生产温度,然后进行生产;该工艺加热时间长,浪费时间,另外高温沥青散热快,加大燃料浪费;如果有其他原因导致不能生产,会增加基质沥青老化,能源浪费更大。换热器在石油炼制过程中大量使用,可以将原料换热至需要的任何温度,而且原料在1min左右即可达到生产温度。采用换热器加热生产工艺可以避免传统改性沥青生产工艺的缺点,同时提高生产效率。该工艺生产改性沥青,只需将基质沥青保持在100℃左右,接到生产通知后,2h内即可开始生产,同时可以兼具高浓度剪切加稀释生产工艺,是目前的生产工艺。
沥青混合料加入抗车辙剂后显著
沥青混合料加入抗车辙剂后显著提高抗车辙能力,改善低温抗裂性能,减轻因交通荷载所造成的路面疲劳破坏,提高沥青混合料力学性能指标,增强沥青和集料的粘附力,并能改善沥青抗老化性能,尤其因紫外线辐射所导致的老化。应用后的沥青混合料动稳定度较基质沥青混合料提高 800%,疲劳性能提高 40%,冻融劈裂强度比可达到 97.9%,弯拉应变提高 34%,弯曲应变能提高 72%, 同时沥青结合料的弹性恢复性能也有很大的增强。
沥青只有在粘弹态对应的温度范围内,才能发挥其正常的使用性能
沥青,包括乳化沥青在内,作为路面材料,在一定的温度范围内是以粘弹态存在。随着温度的逐渐降低,弹性也会逐渐下降,脆性不断增加,硬度不断加大。当温度降至某一数值时,沥青便没有弹性,而转变为脆硬状态,称为玻璃态。随着温度的逐渐升高,沥青慢慢变软,弹性逐渐降低。当温度增加到某一数值时,沥青就会软化至流动状态,完全失去弹性,称为粘流态。沥青只有在粘弹态对应的温度范围内,才能发挥其正常的使用性能。
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