SBS改性沥青的工艺流程

SBS改性沥青的工艺流程一般分为3个阶段，即溶胀阶段、磨细阶段、发育阶段。聚合物经过溶胀后剪切分散效果更好，剪切好的改性沥青还需热储存一段时间使其发育，对不稳定的改性沥青体系在发育过程中需要外力搅拌，保证混合体系的均匀。先将基质沥青加热到175℃～180℃，然后加入改性剂SBS，用高剪切混合乳化机先低速剪切5min，使SBS与沥青混合均匀，然后以4200r/min高速剪切30min；再将剪切完成的改性沥青保温在175℃～180℃范围内，用高速分散机以500r/min的速度搅拌5ｈ后即制成成品改性沥青。

增容剂能够促使SBS在沥青中分散更均匀

虽然增容剂能够促使SBS在沥青中分散更均匀，一定程度上改善SBS聚合物与沥青的相容性，但增容剂和SBS之间仅仅是一种物理吸附作用，其作用力较弱，因而在热储存过程中，SBS仍可能发生离析凝聚。故还需加入稳定剂，使沥青与SBS之间及SBS之间发生化学反应，则可以阻止SBS和沥青相分离，稳定SBS粒子在沥青中的分散，提高改性沥青的热储存稳定性。

沥青混合料加入抗车辙剂后显著

沥青混合料加入抗车辙剂后显著提高抗车辙能力，改善低温抗裂性能，减轻因交通荷载所造成的路面疲劳破坏，提高沥青混合料力学性能指标，增强沥青和集料的粘附力，并能改善沥青抗老化性能，尤其因紫外线辐射所导致的老化。应用后的沥青混合料动稳定度较基质沥青混合料提高 800%，疲劳性能提高 40%，冻融劈裂强度比可达到 97.9%，弯拉应变提高 34%，弯曲应变能提高 72%， 同时沥青结合料的弹性恢复性能也有很大的增强。