陕西力弘化工科技

       传统热硫化滚筒包胶此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择。热硫化包胶粘接力是目前强的，但由于热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。清理（如为新滚筒可省去本步骤）：滚筒表面有残胶等异物应去除干净。

陶瓷滚筒包胶

筒陶瓷包胶是采用***的热硫化工艺将表面带有颗粒的耐磨陶瓷块按照一定的布局硫化在特种橡胶内，胶板底层为CN层，然后采用特殊粘接剂粘贴在滚筒表面以代替传统的橡胶，起到增强皮带与滚筒摩擦系数、提高滚筒使用寿命的作用。同时，按规律分布的陶瓷间沟槽，便于排水排泥，在恶劣环境下保证正常运行，亦可增加滚筒表面的摩擦系数，使输送带打滑的几率降低。二、清洗表面：用毛刷吹风机等把滚筒表面清理干净，然后用纱布粘取清洗液把滚筒表面擦拭干净并晾干。陶瓷包胶的寿命比普通包胶长3~5倍，减少了维修

滚筒包胶的耐磨因素

滚筒包胶对耐磨胶板的要求不算多 一、耐磨 二、硬度低 这两点算di要求了 我们干活使用的是RIT-60L带蓝色CN粘接层的耐磨橡胶板，有平面橡胶板和菱形橡板两种，当然如果需要人字形橡胶板的话，可以使用雕花机进行现场雕刻。 茵美特橡胶板邵氏硬度为60度，耐磨系数 80mm3AT 10N，当然比重更轻，仅有1.1g，再加上带有蓝色的CN粘接层，粘贴时不需要进行任何的打磨处理。不断切削加工滚筒壁,大大缩短寿命使用寿命\x09***天然橡胶制成,使用寿命是热硫化滚筒包胶的4-6倍\x09自身使用寿命短,需大量备份,且频繁拆卸严重影响系统寿命综合成本\x09低\x09高。

常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶耐磨性的因素

热硫化包胶不能进行现场施工作业，远距离的运输会给厂家造成了一定的运输费用。而且，整体包胶的方式一旦遇到橡胶面部分磨损，会给整个滚筒的运转带来麻烦，普通的修补效果一般，必须进行整体的包胶更换，易造成耽误机器正常运作，浪费工时的不良影响。

热硫化包胶成本较低，包胶粘接力是强的，所以，此种包胶方式目前仍是一些厂家的首要选择。硫化条件的限制，加上包胶面板含胶量低，导致橡胶的耐磨性能大打折扣，胶带附着力也会下降较低，胶带应力随之增加，包胶使用寿命非常短。