注塑机液压系统故障的现场诊断--对换诊断法加煤液压系统销售

在维修现场缺乏诊断仪器或被查元件比较精密不宜拆开时，应采用此法。先将怀疑出现故障地元件拆下，换上新件或其他机器上工作正常、同型号的元件进行试验，看故障能否排除即可作出诊断。

用对换诊断法检查故障，尽管受到结构、现场元件储备或拆卸不便等因素的限制，操作起来也可能比较麻烦，但对于如平衡阀、溢流阀、单向阀之类的体积小、易拆装的元件，采用此法还是较方便的。

对换诊断法可以避免因盲目拆卸而导致液压元件的性能降低。对故障如果不用对换法检查，而直接拆下可能坏了的主安全阀并对其进行拆解，若该元件无问题，装复后有可能会影响其性能。

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加煤液压系统销售舞台升降液压系统优点

1、经典的高低压液压控制系统，节能环保绿色设计。

2、严谨的工艺设计，保证高的能源利用率。

3、主要的元件为国际***，安全稳定的系统会路。

4、结构紧凑，动力强悍，高的工作频率。

5、所有元件保证良好的互换性，保证机床高的开机率。

6、低噪音：施工细致、品质优良、噪音低；

7、低能源：经***设计油路、所需能源适切不浪费；

8、省空间：泵与电机直结合、节省空间；

液压制动系统产生制动效能不良的原因

　液压制动系统产生制动效能不良的原因，一般可根据制动踏板行程(俗称高、低)、踏制动踏板时的软硬感觉、踏下制动踏板后的稳定性以及边疆多脚制动时踏板***度来判断。

　　1.一般制动时踏板高度太低zhi动效能不良。如连续两脚或几脚制动，踏板高度随这***且制动效能好转，说明制动鼓与磨擦片或总泵活塞与推杆的间隙过大。

　　2维持制动时，踏板的高度若缓慢或迅速下降，说明制动管路某处***、接头密闭不良或分泵皮碗密封不良，其回位弹簧过软或折断，或总泵皮碗、皮圈密封不良，回油阀及出油阀不良。可首先踏下制动踏板，观察有无制动液渗漏部位。当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的倾斜或偏磨造成内漏。若外部正常，则应检查分泵或总泵故障。