熔喷布生产线设备

　　熔喷布生产线设备特点：

　　生产线配有精密计量泵、换网器、静电驻极等配置，保证N95 以上质量标准。

　　1. 挤出系统：高产、稳定;

　　2. 熔体计量泵技术：特殊设计的熔体计量泵，通过在泵前准确的测压，使用微机处理调节挤出机速度，保持压力稳定、有序提供物流来优化供料过程，保证机头模具挤出的平稳性;

3. 挤出模具及喷丝板件：分为垂直式和水平式结构，使生产的纺粘无纺布铺网均匀、强力好，透气性好;

　　4. 收卷机：收卷平整，自动收卷。

熔喷布生产线选哪家好

现在，市场上制作口罩的熔喷布资源奇缺，价格一路飞涨，从当初的2万多元一吨到现在的40余万，飞一般的感觉。但是，在大家蜂拥而上熔喷布生产线之前，请各位再了解一下熔喷布的一些***知识：

一：一次性口罩布主要有三层来组成，其中内外饰面材料为PP纺粘布，内芯则为无毒无味的PP超融材料经过喷丝形成的超细纤维构成的。

纺粘布因为生产工艺类似于无纺布，市场资源较为丰富，但是芯层的熔喷布由于做工精细，过滤程度高，呼吸阻力小等特殊要求，导致现在市场奇缺！

立明熔喷布生产线设备运行稳定，高产，生产的熔喷布铺网均匀、强力好，透气性好,无毒无味,符合环保标准。生产的熔喷布可达到过滤效能的标准95(95%)。经过多条投产设备的实践，现整体技术指标已达到国际同类产品的***水平。

熔喷无纺布

熔喷无纺布是无纺布生产中发展较快的一种，在国外被誉为是流程短的聚合物一步法生产工艺。因此要求填料函底部的径向接触压力必须等于或大于被密封熔体的压力，在结构设计时，是一非常重要的理论准则。其产品具有高过滤效率、低阻力、柔软和网络能自身结和粘合等许多明显的优点，因此，在各国被广泛应用，其主要用途为中效及亚过滤，包括空气过滤、酸破液体过滤食品卫生过滤、工业防尘口罩制作等，此外还可作卫生用品、工业精密擦布、保暖材料、吸油材料、电池隔板、仿皮革基布等等。在许多方面其性能优于传统纺织品的同类产品。随着后加工技术的不断开发，熔喷无纺布的应用领域将更加广泛。立明口罩布设备、熔喷口罩布设备、口罩熔喷布生产线***生产厂家。

熔喷无纺布工艺流程

熔喷无纺布工艺流程：聚合物喂入 →熔融挤出→ 纤维形成→ 纤维冷却成网→ 切边卷绕→ 后处理。

1、聚合物喂入。聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机。

2、熔融挤出。在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂等必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体，后由计量泵经过滤器将熔体送入喷丝板。在熔喷工艺中，一般挤出机也借其剪切作用与热降解作用来降低聚合物的分子量。

3、纤维形成。经换网过滤器过滤的清洁熔体要经过分配系统，再均匀送入每组喷丝板，使每个喷丝孔的挤出量一致（是不是很像注塑的多腔体热流道？）。熔喷纤维的喷丝板与其它纺丝成网法不同，喷丝孔必须排成一直线，上下两侧开有高速气流的喷出孔。

4、纤维冷却。在喷丝板的两侧有大量的室温空气同时被吸入，与含有超细纤维的热空气流相混，使其降温，熔融的超细纤维冷却固化。

5、成网在熔喷法纤维非织造布生产中，喷丝板可以水平放置，也可以垂直放置。

熔喷布生产工艺设备构成。采用熔喷法工艺生产熔喷布，其设备主要包括：上料机、螺杆挤出机、熔体计量泵、连续式液压快速换网过滤器、熔喷装置、纺丝模头、喷丝组件、成网机、卷绕装置机、空气系统(热风机与加热器)、驻极设备、电控系统等。