串联透热炉加热炉体：

串联透热炉保护: 感应器线圈上安装了温度开关，水温超过65℃时自动停机。避免感应线圈烧坏。不工作时，感应器线圈内的冷凝水可通入压缩空气排出；

串联透热炉感应炉水冷道轨：在感应炉炉衬上安装有水冷道轨，加热工件在道轨上运行。为了提高水冷道轨的寿命，我公司专门在水冷道轨上堆焊了一层耐磨材料，大大提高了水冷道轨的寿命。

透热炉电器控制系统：

1、整套设备在控制柜前控制（柜高1500mm）。

2、可对机械、冷却水、中频电源进行操作和监控、运转显示、记录。

3、可实现自动、手动工作方式。

4、整套设备元件及控制优选西门子产品或。

5、控制部分将PLC加入人机界面，实时设定参数，生产数据的采集、并可保存、查询或打印。

透热炉机械装置：机械机构定位准确，运行可靠，设备结构合理，维修量小，易于维护和保养。（采用不锈钢材料，轴承部分有防热（通水），电器部分有防烧，并留有充足的维修空间等）

整套设备充分考虑了环境温度对设备的影响。铜材选用洛铜生产。有机械、电气防震、防松、防磁，铜或其他不导磁材料连接措施。

透热炉机械装置：

退料装置是用多个同规格的不锈钢圆筒组成，当加热到后几根料时，由于没有工件再进行加热，使得后面的料无法进行传输，就使用不锈钢圆筒充当工件，使得机械机构将所有的料都能够传输进感应器并完成加热。当所有工件加热完成后，夹辊送料机反转，将退料钢筒退到退料缸筒架上（清空操作时需人工辅助工作）。4、中频电源控制***为计算机控制，坯料在透热炉中受到全程监控，有价值的信息，包括优化设定参数，都被储存，以备调用。

快速出料机为上下夹辊结构，上辊轮为压紧辊，下辊轮为动力辊。当料出到炉口时，快速夹紧料头将料高速带出感应器。快速出料机的一个辊轮设计为六方辊轮，当出现加热粘料时，通过此六方辊轮可以实现出料的上下运动，将粘接部位打开。2、根据坯料的重量和生产节拍可调节性，所需加热功率为500KW，此功率可以满足所有工件的加热。这样就可以有效的解决粘料问题。

中频无芯感应炉和熔炼炉的区别

中频无芯感应保温炉主要用于铸铁,铸钢,熔铜,熔铝等金属的熔炼,具有改善劳动条件,电,金属损失小,其特点是节能,金属成分均匀,烧损少,温升快,温度容易控制,无污染保持满功率输出。

熔炼炉的熔化达60%以上，但过热铁水的升温效率很低，一般只有6—7％,主要用于铸铁,铜,铝等熔化温度低的金属的熔炼。