滑板砖钢箍感应加热设备

滑板砖钢箍加热设备的主要应用范围：

1、直径260mm盘类、直径35mm以下圆钢的透热锻造。

2、直径80mm以下轴淬火。

3、截面在200mm以下的机床导轨淬火。

滑板砖钢箍加热设备主要特点：

采用IGBT为主器件、全桥逆变，保护功能完善，可靠性高；可远控和配接红外测温，实现温度的自动控制，提高加热质量和简化工人操作；

取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。采用频率自动跟踪及多路闭环控制，安装简单，操作方便。

设备主控电路优势：集成模块化设计，提高设备使用寿命，方便维修。逆变部分：采用德国进口IGBT为主要器件的全新电路，节能省电。

滑板砖钢箍加热设备厂家：位于郑州高新技术开发区，是河南省高新技术企业，***开发研制以IGBT为主要元器件的棒料透热锻造设备、金属表面热处理、机床导轨淬火设备、感应退火设备、钻头高频钎焊机等设备。年产2000台，***，并出口日本、台湾等多个国家和地区。质保期内，非人为设备质量问题造成设备损坏品及元件损坏，卖方免费进行维修。公司坚持、服务为本的宗旨，为客户提供高质量的产品和完善的售后服务。热枕欢迎新老客户莅临考察参观、试验。具体产品参数、具体应用工艺可来电详询公司***技术人员，我公司技术人员24小时提供技术支持服务！

飞轮齿圈淬火、高频淬火设备主要特证：

1、外观整机设计简洁、美观大方、线条流畅。

2、数字化显示清晰、各种保护齐全操作简便、分体结构、适用于各种环境下工作。

3、高频淬火设备具有缺相、水温、水压、过流、过压报警功能，对设备保护。

4、设备主电整流部分：采用三相全桥整流，模块化器件，质量稳定，寿命长

 5、设备控控制电路：集成模块化设计，采用贴片技术提高设备使用寿命，方便维修。

6、可配接各种红外测温配接，实现温度的自动控制，实现自动化操作提高淬火质量和简化工人操作。

7、省电、环保、可降低成本和人力开支：比电子管式省电30%，比可控硅中频率省 电20%。

8、可24小时不间断工作，方便更换感应器,以适应各种工件淬火要。

飞轮淬火、淬火机床主要特征：

1、该系统机床采用数控技术，具有连续淬火、同时具有升降旋转自动加热、旋转、喷水，快速返回。

2、适用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火

3、本设备采用型材机构机身，自动化程度高、精度高、寿命长。

4、可根据伞形齿轮直径、重量合理配置淬火机床。

机床导轨淬火设备的突出优点：根据不同机床导轨的截面图形，严格做成仿型形状，一般由10*10mm的方铜管制成。需要时加装导磁体，利用磁路的缺口效应，对床面进行扫描加热；感应器上同时有均匀分布的水孔；在扫描加热的后面同时进一行扫描喷水淬火。

成套设备的主要配置：主机一套；振荡变压器一套；感应器三套（根据工件量身定制）； 硬连接一付；使用说明书、合格证各一套。 我们可以根据您的要求提供不同的配置方案。