引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题
引导轮是工程机械中对履带其导向作用的设备,耐磨性是对引导轮的要求。这就要求对引导论进行淬火,那么引导轮淬火设备的选择应注意哪些问题?引导轮淬火设备的选择应注意的一些问题:
1、引导轮表面淬火选型首先要看的是引导轮淬火面积,如果引导轮淬火面积大的话那么我们就要选用中频淬火机;
2、然后我们要了解的就是客户对于淬层的要求,淬层一般要求在3-6mm之间的就建议您采用中频淬火机淬火了。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程中二次加热导致的:钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。因为中频淬火机适合大工件表面淬火,淬硬层可达到3-6mm。如果您除了给引导轮表面淬火外,还需要给其它工件淬火的话,只要淬层要求在3-6之间的工件,都可以配上合适的感应器同用这一台中频淬火机来淬火。
截齿焊接热处理设备
目前截齿行业通行的工艺如下:
1种工艺:对热锻坯件进行调质处理,然后钎焊,这个工艺的缺点是:对调质状态截齿重复加热,使其退步到正火状态,影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热,多用了1/3左右的加热电能,费工费时。
2种工艺:***行加热钎焊,然后调质,这样的工艺缺点是:焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔,对焊接强度很不利,硬质合金被重复加热,易产生微观裂纹、表面氧化等,同时也存在二次加热。
以上两种工艺不符合截齿生产新***要求,在逐步淘汰。
10.9级牙条超音频调质淬火设备-牙条热处理设备的主要特点:
加热快:快加热速度不到1秒,(速度快慢可调节控制)
加热广:可加热各式各样的金属工件(根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈)
安装方便:连接电源,感应圈和进出水管即可使用;体积小、重量轻、使用非常方便操作简便:几分钟即可学会
启动快:通水通电后即可启动加热
耗电少:比老式电子管高中频设备节电70%左右,工件越小耗电量越小
效果好:加热非常均匀(也可通过调节感应圈的疏密,使工件各部位获得各自需要的温度),升温快,氧化层少,退火后无废品。
功率可调:无极调节输出功率
保护全:设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护
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