盘类、轴类表面淬火设备，如果工件大可选择中频系列;

设备配套装置：1.中频加热机一台。2.随机变压器三付（根据用户工件定做）。3.脚踏开关一个。

设备的特性：容易实现自动控制：感应加热可以根据被加热工件的当前状态，进行适时、自动控制，调整功率或频率，使工件加热温度或深度自动调节，满足工艺要求。一旦加热根据工艺要求确定后，由于自身的负反馈作用，就会被保持在该温度恒定不变，实现恒功率恒温控制。◆加热时间短，***，感应加热炉的效率可达60％—70％，感应熔炼炉的效率可达到65％～75％，而火焰炉的加热效率仅有20％左右，电阻炉的加热效率只有40％左右。温度均匀性好，温差可控制在1%以下，提高产品质量和合格率.

设备主要特点：

1、适应性强：能加热各种种样的工件，而且，感应加热的效率比火焰炉高30%~50%，比电阻炉高20%~30%，具有明显节能的效果

2、加热温度高、时间短，这意味着加热速度快，被加热金属工件的表面氧化皮烧损率低，节约材料及费用。

3、方便更换感应器，适应工件整体加热或端部加热的不同要求。

4、本设备易于机械化与自动化，可方便与下道工序设备街接，实现同步、同节拍生产，无氧化层，变形小。

高中频感应加热设备的主要用途：

感应加热设备选型常识:

透热、焊接类设备

频率15KHZ左右,可透热Φ80工件,可焊接多种硬质合金刀具

1、标准件,紧固件的热墩.

2、钎钢,钎具的回火,锻造,挤压等的加热.

3、金刚石锯片,钻具的焊接.

4、钎头,煤钻头,铆杆钻头,截齿的焊接.

5、车刀,刨刀,铣刀和各种木工刀具,高速钢锯片的焊接.

淬火类

频率在40KHZ左右,小者可淬Φ10左右小轴,淬硬层保持1mm以内，大者可Φ250直径大轴，也可淬Φ500左右及Φ800 左右的齿轮。

1、汽车配件，摩托车配件，模具，农机配件的淬火处理。

2、机械零件的热处理，如：各种齿轮，链轮，各种轴，花键轴，销等的淬火处理。

3、机床行业的机床面导轨的淬火处理。

4、钳子，扳手，旋具，锥子，斧子等的热处理。

5、活塞环，销，钢板销，气门，拨叉等的淬火。

6、工务器材的弹条扣件，道钉等。

退火类

1、可对各种机械零件进行整体或局部退火处理。

2、可对Φ300直径不锈刚容器进行拉伸退火。

3、汽车钢板弹簧的加热卷耳。

4、缝焊热！。

5、也可用于风机叶轮的热铆，钢管的加热热轧，麻花钻的热轧。

注：如有其他工件需要热处理也可咨询。

大直径钢管的加热，钢管的收口加热，后壁钢管端部加热，钢管在线加热，钢管加热端头，钢瓶收口等，均可采用我们的感应加热设备。欢

迎来电咨询！

齿轮淬火设备有两种，一种的XXYP-120型设备，一种是XXZP-200型设备。

设备主要特征：设备采用IGBT并联逆变电流，负载适应能力强。加热速度快，，操作方便。较其他加热方式，可显著提高工作效率，和经济效益，提高工件加热质量，节省能源和材料。

XXYP-120型适合于：直径400mm以内的齿轮淬火，轴类直径80-150mm，WH-VIII-120设备对齿轮淬火，淬火层深1.5-3mm

XXZP-200型适合于：直径650mm以内齿轮淬火。轴类直径200mm以上。ZZWXZP-200/6设备对齿轮淬火，淬火层深为2-6mm。

行车轮淬火成套设备选用中频系列

行车轮淬火——根据行车的使用特点，要求车轮踏面有较高的硬度和表面耐磨度，以提高承载能力、耐磨性的性能。同时要求其基体组织要有良好的综合力学性能和良好的组织状态。使之具有高的韧性。为了达到这一特性，行车轮表面热处理就要到位。

常用的行车轮淬火设备两种： 其一：120kw超音频淬火电源、其二：200kw中频淬火电源。

以120kw设备为例：

行车轮成套淬火设备主要组成：

1、XXYP-120高频淬火设备一台。

2、数控淬火机床一台。

3、随机感应器三付。