高频淬火机与普通加热淬火比较

1、加热速度极快，可扩大A体转变温度范围，缩短转变时间。

2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体，硬度稍高（2～3HRC）。脆性较低及较高疲劳强度。

3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳，甚至有些工件处理后可直接装配使用。

4、淬硬层深，易于控制操作，易于实现机械化，自动化。

5、火焰表面加热淬火

高频淬火机应用在承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件，要求表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，适于含碳量We=0.40～0.50%钢材

淬火机床的技术解析

淬火机床本身是由非常多的具有***技术的装置组成的，比如说作为主电路远舰的新式IGBT装置就具有非常省电、体积较小、非常安全等诸多的优点，同时其装置的安装和使用同样非常的简单，作为淬火设备设计、生产、安装一体化的***化公司，我们更多的给大家分享一些关于淬火机床相关的技术知识，下面分析下应用在淬火设备上的特殊技术装置.

1、通过可以自行安装和拆卸的感应圈，可以在进行更换的时候更加简单、方便，同时该装置通过非常快的加热速度，能够在极大程度上减小零件出现敏化变形的情况。

2、通过对等危险气体的替代，可以在加热的时候不会产生明火，非常符合国家相关消防安全要求。

3、通过淬火设备可以提供持续超过多个小时，并且连续使用大功率的状态进行加热。

4、淬火机床对恒定功率和恒定电流进行有效的控制，可以提供快速加热操作。

5、淬火机床一般采用数字化集成控制系统，所以能够提供非常快速的各种快捷保护动作。

6、应用在逆变器上面的IGBT适宜用器件，作为逆变器重要的原件能够提供非常低的整机故障率，持续使用的时间非常的长。

多工位高频淬火机床部件分类:

一、通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。

1、动力部件是为多工位淬火机床提供主运动和进给运动的部件。主要有动力箱、切削头和动力滑台。

2、支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。 输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。2、内圆淬火机床系列：淬火机床对各类管材，机械零件的内圆进行整体或局部淬火，如缸套、轴套等。