牙条调质淬火机

牙条超音频淬火设备：可淘汰老式的加热方式，减少劳动力，提高生产效率，是用户不错的选择.以45号材质为依据，淬火温度800度，回火温度280度。 每吨能耗 在330度左右。牙条淬火设备特点：效率快，节能，环保。

感谢您关注我们的产品,若您希望获得进一步的了解，如10.9级牙条热处理淬火生产线价格、10.9级牙条热处理淬火生产线规格型号等更多信息，欢迎您随时联络我们，诚邀为您提供满意的服务!

中频加热炉的优势：

1、体积小、功率大、加热快、大幅度省电,比可控硅中频省电20%-30%。

2、不会带来网侧污染、电变压器不发热、电所补偿电容不发热、不干扰其他设备工作。

3、加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本

4、减少供电变压器容量。采用更好、成熟的保护技术。

5、采用IGBT器件，元器件***采购。低电感电路安排、大规模数字电路，这就是采煤机截齿焊接、掘进机截齿焊接选择中频加热炉的原因。

淬火厂家来说说淬裂的发生原因

说到淬火,常见的冷却方式有三种,分别是:连续冷却,恒温冷却,阶段冷却.为降低淬火过程中淬裂的发生,临界区域温度以上,可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜:进入危险区域时,使用缓慢冷却是极为关键的冷却技术.因此,此类冷却方式施行时使用阶段性冷却或恒温冷却(麻回火)是适宜的.那么,导致淬裂的发生原因有哪些?加热时,为使齿槽沿宽度方向温度均匀,淬火变压器感应器组需左右摆动。下面中频淬火厂家来为大家介绍.

其实,注意影响淬裂的主要原因包括:工件的大小与形状、碳含量高低、冷却方式及前处理方法等.钢铁处理会产生淬裂,原因在于淬火过程中会产生变化应力,而这个变化应力与麻田散体变化的过程有关,通常钢材并非一开始麻田散体变化而产生,而是在麻田散体的变化进行约50%时，亦即淬火即将结束前发生变化,因此淬火过程,在高温时要急速冷却,而低温时要缓慢冷却,若能掌握“先快后缓”的关键,可将淬火裂痕的情况降至低.