IGBT高频淬火机优势是什么呢？

主要特点：体积小、功率大、加热快、芯部透、用电省。

节电情况：和老式可控硅中频相比，可控硅中频加热每吨工件用电470度左右。我公司新型中频用电350度左右。每烧一吨省100多度电。只要烧500吨左右，所省电费即可收回设备投资。

电路特征：主器件采用IGBT模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。

节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决定了本设备大幅度省电。关于产品参数、具体应用工艺来电详询技术人员！

省电型高频淬火成套设备

1、超小体积，可移动，占地仅0.6平方米，方便与任何设备配合使用；安装、调试和操作非常方便，一学即会；

能在极短的时间内达到所需温度，极大的减少了金属的氧化；

2、中频加热φ15以上棒料，更透热，更均匀，更快速、可24小时不间断工作；省电环保，透热更均匀快速，自动送料，大大节省成本；

3、方更换炉体，以适应棒料整体加热或端部加热的不同要求。

感应加热锻造比传统加热锻造的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰加热高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。

比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。

大直径轴透热设备选型，一般选用中频系列，中频系列频率段较低，淬火硬层可达到4-8mm,

产品参数：输出功率200KW，频率2-8KHZ，输出电流300A，供电电源380V外形尺寸主控柜：530×760×1660、变压器柜：500×800×580，淬层6-8mm。

大直径轴类透热加热类：可配立式数控淬火机床协助淬火。数控机床主要辅助工件做匀速旋转和快速下降动，其主要特点：