高频淬火应用轴类盘类

 用于轴类、盘类、销类、齿轮类等零件的感应淬火，具有连续淬火、同时淬火、分段连续淬火、分段同 时淬火等功能。感应加热淬火同传统的火焰淬火工艺相比较。具有节能、环保、安全等明显优势。

感应加热淬火比火焰淬火的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰淬火高30%~50%，加热，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。高频焊机的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。

由于本公司独有的淬火技术，自行研制的感应加热电源，在运转时可自动切换电源，使电源工作时间缩短，更有效的保护电源，提高使用寿命，使得改产品更加、实用，质量***

现在高频感应加热生产线设备主要开发的应用有：

生产线管道的在线预热加温；车桥桥壳热压装生产线感应热装应用；数控机床（车床、铣床、镗床、刨床等）导轨面超音频淬火一体机设备；冷拉型钢热轧端头成型（异型头）；

泵车混凝土砼泵管内壁淬火热处理设备机床一体化设备；月牙钢筋强力轧制在线热处理；钢带烤蓝高频加热；牙条丝杠高频淬火回火调质生产线应用；

钢球温镦生产线应用；钻探工具（取芯钻）合金复合片焊接；标准件螺栓螺母透热锻造成套电炉应用；卡缆、U型螺栓、钢板钢条感应加热；

减震板簧热卷耳成型超音频加热机应用；电力器材厂铁塔钢板火曲加热、角钢制弯电炉应用等；

高频电炉设备作为新能源，并在不断开发应用中，凭借其节能以及环保得到了越来越多的应用。本公司以市场为导向、以企业为主体、以高科技含量、高市场需求、高安全性能、环保无污染，高***为产品的开发准则。

如何选择、选用感应加热设备呢？主要要从几个方面考虑：

1）被加热的工件形状和尺寸：工件大、棒料、实材，应选用相对功率大，频率低的感应加热设备；工件小、管材、板材、齿轮等，则选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

2）需要加热的深度和面积：加热深度深，面积大，整体加热，应选用功率大，频率低的感应加热设备；加热深度浅，面积小，局部加热，选用相对功率小，频率高的感应加热设备。

3）所需的加热速度： 需要的加热速度快，应选用功率相对较大，频率相对较高的感应加热设备。

4）设备的连继工作时间：连续工作时间长，相对选用功率略大的感应加热设备。