加气混凝土打包机主要是对加气混凝土砌块成品进行打包,大程度的节省人力成本,提高生产效率,改善工人劳动环境,为投资者节省投资成本。
加气混凝土砌块由双模夹具吊运到成品输送带上面。产品输送带上面放好托板,然后成品输送带自动进行根据托班进行自动分离,然后输送至打包机下方,然后打包机对加气混凝土砌块进行打包处理,然后输送至成品端,叉车把打包后的加气混凝土砌块直接装车,运至客户处。
那么加气混凝土打包线都包含哪些设备呢?
(1)加气混凝土掰板机。负责坯体切开之后(经蒸养)又重新粘连在一起,在自自动打包之前将其一块一块分离,消除由于粘连造成的废、次品,同时保证打包线正常运行。
(2)旋转夹具。具能实现两模制品一起夹,提高出釜工作效率,采用液压旋转控制,可正反90°旋转,进行单层交又叠放,代替人工出釜,保证输送过程中加气块不倒,可单层进行夹,如在夹的过程中出现加气块破损,也可进行更换。提高了产品质量和外观。
(3)托盘站。托盘自动输送装置对托盘具有暂存和缓冲功能,能地将托盘输送至夹具下,通过对托盘自动化输送系统的合理运用,可使工序之间的衔接更加紧密,可代替人工放置托盘。与输送带相配合使用。提高生产效率。
(4)输送带。可根据生产现场使用要求设计输送线路,与托盘站、夹具配套使用,可使工序之间的衔接更加紧密,减少人员的投入把夹好的成品加气块自动投送至车间外,避免人工或叉车进车间搬运,提高生产车间的环境卫生。
(5)自动打包机。可根据生产现场使用要求设计位置,与输送链、托盘站、夹具配套使用,正常工作时无需人工,把输送线上的成品自动打包后输送至叉车台。提高产品外观质量和整洁美观度。
随着经济的发展,传统行业都顺应发展趋势,将落后工艺和劳力密集型进行升级改造,我们不陌生的的砖瓦行业更是如此。现在***各地几万家生产企业都高度重视节能减排和人力节约工作,要把生产节能和产品节能结合起来统筹考虑。一方面积极推广隧道窑余热发电技术,实施对现有生产线节能改造,提高生产领域内的能效水平。另一方面大力推广砖块打包方式,减少周转次数,降低劳动强度。自力包装倡导了近5年的自动打包方式已经在***获得广泛的推广,为砖瓦行业实现机械化、自动化、智能化生产水平而努力。
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