加气混凝土打包线可以对加气混凝土砌块成品进行包装，大程度的节省人力成本，整条生产线需要两个操作，提高生产效率，极大的提高了加气混凝土生产线的自动化程度，为投资者节省了大量的成本投入。

   以前加气混凝土都是采用人工，效率低，而且打包的效果不是很好。例如：一班需要3-5人进行打包，现在一条加气混凝土打包线可以完成所有的任务量，打包的效果很好。

   在蒸压灰砂砖设备生产中，生石灰用量必须严格控制。以保证能产生足量的低碱水化硅酸钙凝胶来胶结砂粒而产生所需的强度为准，较佳的生石灰用量应根据所用生石灰的质量、磨细度、砂子的细度模数和颗粒级配、产品所需强度等条件，通过计算和试配而得到。

   在蒸压灰砂砖机生产灰砂砖的过程中，加大生石灰用量必须严格控制，以保证能产生足量的低碱水化硅酸钙凝胶来胶结砂粒而产生所需的强度为准，较佳的生石灰用量应根据所用生石灰的质量、磨细度、砂子的细度模数和颗粒级配、产品所需强度等条件，通过计算和试配而得到。

单一材料外保温形式是外保温发展方向，而加气混凝土砌块设备是单一材料外保温形式的重要组成部分，应大力提倡。但是，自节能凝土墙体保温体系技术还应该进一步提高，使其更充分发挥材料的优点。

研究发展方向如下：

1.利用固体废物为主要原材料，研究开发成功达到自节能标准的B04、B05级强度高、干缩性小的加气混凝土砌块墙材。

2.研究自节能加气混凝土砌块墙材的物理力学性能、热工性能、耐候性能，以及自节能加气混凝土砌块墙体体系的构造、整体性能、施工技术等。

3.实现自节能加气混凝土砌块墙材制备工艺与技术的突破，从而提升自节能墙材的生产与应用技术，并实现单一新型加气混凝土砌块墙体达到节能65%~80%的目标，提高建筑节能效果。

4.开发集围护、节能、隔音、自承重和绿色建材与一体的自节能加气混凝土砌块墙体保温体系关键问题。

蒸压砖和蒸养砖的不同之处

   1.生产工艺方面。两种砖的原料是相同的，不同之处主要表现在生产工艺方面。蒸养砖设备在常压和真蒸汽养护下制成，而蒸压砖是在高压高温蒸汽养护下制成（178°，0.8MPa）。

   2.产品性能方面，蒸压砖大小有多种，也可根据客户需要定制，性能稳定，抗压强度高（15MPa-20MPa）,蒸养砖设备制品尺寸和标砖一样，不可以随意更改尺寸，抗压强度比前者相比较弱。