螺旋计量秤通常由驱动装置、头/中间/尾节，头尾轴承进出料装置等部分组成，建议将驱动装置安装在出料端，因为头节有止推轴承装配，可使螺旋处于受拉状态。给料机在总体布置上还应注意不应把进料口布置在吊轴承上方，底座与出料口不应放置在机壳接头的法兰处。

     为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，若是一般物料可下倾10°安装，安装后应保留20㎜的游动间隙。机械内部装有轴承需经常加注润滑油(每两个月一次为好，若是天气炎热每月一次为好)。

     在集粉体物料稳流输送，定量控制和称重计量时，螺旋秤是企业的首xuan，该秤用于对各种粉末状工业原料(水泥、粉煤灰等物料)进行连续输送的称重设备，在水泥、冶金、建材和电力等行业都有广泛使用。

     通过工作程序螺旋给料机一般分为单管单层和双官双层。

     单管单层体现在同时完成计量与输送，而双官双层则是上层完成稳流与输送，下层完成计量与输送。由此可发现双官双层稳流效果较好且节省空间。

机壳组装应符合下列要求：

     1.各段机壳中心线对两端机座中心线的同轴度偏差应小于4.00mm。

     2.横向对水平面的倾斜度为2/1000。

     3.相邻机壳的内表面在接头处的错位应小于3.00mm， 机壳连接处应紧密。

     4.机壳内壁与螺旋体的两侧间隙应相等，允许偏差为2.00mm，机壳底部与螺旋体的间隙允许偏差±2.00mm。

     5.为了调整机壳与螺旋体之间长度的积累误差，组装时允许在各机壳的凸缘间加垫。

     6.进料口与出料口需在现场装配时，应在全机固定好以后再进行焊接，进料口与出料口的凸缘支承面应与螺旋体轴线平行，与漏斗的连接处应紧密贴合，不应有间隙。

     7.壳体各节必须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。

     8.螺旋给料机装配后，在联轴器未装前进行盘车，应手感灵活，无叶片刮壳体等现象。