电子皮带秤实物校正的步骤为：

1.进行一次键控调零；

2. 空皮带运行时按【实物校验】键,此时“实物校正”指示灯变红色,表示可以过标准物料了。

3.让标准物料通过皮带秤,此时皮带秤同时还保持称量功能。注意：如果标准物料是袋装物料或者标准砝码，放置区域应当选在物料通过秤体前至少二排托辊，往下取物料区域应当选在物料通过秤体后至少二排托辊，

4.标准物料过完后再按一次【实物校验】键,此时“实物校正”指示灯变绿色,当皮带转到整圈数时，零点补偿结束，“实物校正”指示灯变黄色，表示实物检验过程结束。计算称量误差，如果符合计量精度要求，则无需执行一下标定操作，按〔称量〕键返回称量即可，如果需要标定，执行一下步骤。

5.以公斤为单位从键盘上输入标准物料的重量,输入的数字将显示在累计量显示器上。如果在输数字的过程中打错了数字,可以打满八位数后再重新输入。

6.正确输入重量后,第三次按【实物校验】键,“实物校正”指示灯变红色，仪表将计算出新的量程系数并保存。实物校正即告结束。

     电子皮带秤安装过程中的调整zui重要的是准直性校准和托辊间距校准，准直性校准要求是：秤架上的称重托辊与其相邻的托辊相比不存在高差，并要求与其相邻的 2 组～3组托辊等高；要求称量影响区域托辊的高度高于称量影响区域之外的托辊，这个高度可以选为 3～5mm；准直性校准允许误差对高准确度的皮带秤来说，可要求0.5mm，通常可要求 1mm；在调整过程中，电子皮带秤应使称重托辊处的误差值稍偏正，即比相邻托辊稍高一点（如0.5mm）。托辊间距校准的要求是：秤架上的称量托辊及与之相邻的前后各 2～3组托辊间距相等。越来越多的制造商重视电子皮带秤的安装工作，用户也更多的了解电子皮带秤安装的技术要求，减少由于安装问题产生的误差。在日常工作中，可经常检测零点示值的变化，使皮带自重的不均匀性、空载皮带的张力变化及托辊初始直线度等误差源造成的影响，限制在检定误差限的 1/5 以内。

电子皮带秤定期进行实物标定：

(1)皮带是否有跑偏，断裂现象，托辊是否粘有物料，传感器是否有位移和被积料埋没等情况。

(2)仪表开关是否在正常位置上，仪表指示是否正常。

(3)电源电压是否过高或过低。

(4)如果上述情况均正常，电子计数器应跳字，而且速度正常。

(5)如果各开关位置发生有异常现象，则应停机进行检查和皮带秤故障检修。